解决,12t,线储叶柜扫柜问题
[摘 要]在制丝车间的管理工作中，安全管理是极为重要的一项。收集整理车间危险源信息，进行风险评估，并对一线操作工进行相应培训和宣贯工作已经融入了车间日常的生产工作中。储柜是制丝车间中使用最为频繁的设备之一。储柜具有体积大，机械结构复杂的特点，也存在着许多危险源。通过分析发现底带与柜壁间蒙皮过长，储叶柜4#辊子耙钉长度过长等问题，并采取相应的对策实施解决问题，已经不需要扫柜处理，并且能正常供应后续工序点的物料。
[关键词]安全管理；储叶柜；4#辊子耙钉
中图分类号：G711 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）13-0125-01
在制丝车间的管理工作中，安全管理是极为重要的一项。收集整理车间危险源信息，进行风险评估，并对一线操作工进行相应培训和宣贯工作已经融入了车间日常的生产工作中。这一系列的工作只为强化职工对安全管理的认识，提升一线生产过程中对安全操作的重视程度，最终保障每一位职工的人身安全。储柜是制丝车间中使用最为频繁的设备之一。储柜具有体积大，机械结构复杂的特点，也存在着许多危险源。因此，着力解决储柜在工作中存在的种种安全问题，对于车间安全管理，保证职工人身安全具有举足轻重的意义。
1、现状分析
1.1目前情况与目标的差距
小组首先查阅了《红塔集团危险源登录表》中针对制丝一车间有关储柜的危险源记录进行了摘录，可以看出储叶柜耙钉在扫柜时伤人这一危险源，风险值高达 126，属于对职工人身安全具有较大影响的危险源。目前针对这一危险源的控制措施是“安全教育培訓，扫柜时使用专用工具，两人配合，柜出口外有人打隔离开关，停止耙辊转动再进行扫柜”。虽然这能够被动预防扫柜过程中出现的危险，但彻底解决扫柜问题，是更为有效的办法。
1.2造成扫柜问题的症结
小组成员对异物剔除工序点职工进行了调查。根据他们反馈的信息可以看出，扫柜是为了保证烟叶出柜过程的完整、均匀、稳定进行。据操作工反映，在烟叶出柜过程进行到尾料阶段，如果不进行人为干预，烟叶出柜速度将严重降低，待储叶柜自动停止运行后储柜中将剩余一部分烟叶。这样的现象无法满足后续工序点切丝机对来料的要求，影响生产。可见，尾料阶段的烟叶剩余问题是造成扫柜问题的症结所在，解决了这个问题，扫柜问题就能得到解决。
2、原因分析
2.1底带与柜壁间蒙皮过长
蒙皮安装于底带和柜壁之间，出柜过程中蒙皮是静止不动的。由于蒙皮过长且变形上翘，部分烟叶会滞留于蒙皮上。蒙皮宽度较小，但是长度很大，出柜过程结束后会有较多烟叶滞留于蒙皮上。
2.2 4#辊子耙钉长度过长
小组成员先确认耙钉转动时与底带间的距离是否过短，实地测量发现18#储叶柜4#辊子上安装的耙钉到底带之间的距离仅为 2cm。
3、制定方案
3.1缩短部分耙钉的长度
为方便定位和表述，小组将棍子上的耙钉分为四列，其中两列有 13 个耙钉，另外两列有 14 个耙钉，整个辊子共计 54 个耙钉。四列耙钉以 4 复合螺旋的形式分布在辊子表面，如图示。
小组讨论了耙钉的分布改进方案，如果长耙钉过多则改变效果不理想，而长耙钉过少则尾料阶段外的烟叶出柜将受到影响故设计：每列耙钉 1 长 1 短循环分布，耙钉长度 60mm。
3.2提高底带电机频率上限
在对耙钉进行改短处理后，出柜过程中将不再需要进行人为扫柜处理。为了保证在不进行扫柜情况下落料口烟叶仍能满足切丝机对来料的要求，不对生产造成不良影响，小组决定采取提高底带电机频率上限的策略，决定将频率上限提升至 100Hz。经过改进后实地观测，发现在不进行扫柜时，进入尾料过程后底带运行于设定最高频率（即100Hz）时，可以配合新改进的耙钉，迅速完成出料过程，满足生产的需求。
3.3缩小蒙皮宽度
将新的蒙皮宽度设计为仅够盖住底带和柜壁间的缝隙即可，不得超出缝隙距离过长。使用原有材料，防止使用过程中蒙皮发生变形弯曲。
小组决定对 12t 线储叶柜中的 18#柜进行改进安装。将选定需要改进的耙钉拆下，修改至指定长度后，安装回辊子上的原有位置。安装新的蒙皮，安装过程中注意与底带保持一定的角度，不出现蒙边上翘的情况。
4、效果检查
12t 线 18#柜改进完成后，我们追踪统计了 14#和 18#柜在接下来几个月中的扫规律，统计结果如下：
通过对比看出，18#储叶柜在经过改进之后，已经不需要扫柜处理，并且能正常供应后续工序点的物料。相比之下，未经过改进的14#储叶柜仍需要扫柜。18#柜的改进效果明显，完成了指定目标。
作者简介
李灏（1992-）男，民族：彝族，籍贯：云南，制丝机动操作工，本科，单位：红塔烟草（集团）有限责任公司 玉溪卷烟厂制丝一车间，研究方向：机械自动化。
王越（1991-）性别：女，民族：彝族，籍贯：云南，卷包操作工，硕士，单位：红塔烟草（集团）有限责任公司 玉溪卷烟厂卷包二车间，研究方向：机械自动化。