毫无疑问，当前包装印刷市场增势非常强劲。尽管印刷工艺只体现在包装的表面，但其却影响到包装行业的核心。这是因为目前市场上销售的商品琳琅满目，超市和商场的货架俨然已经演变成了品牌激烈竞争的“战场”，先进的印刷技术能使商品包装变得更加栩栩如生，更能迅速吸引消费者的眼球。可以说，商品包装哪怕有非常微小的改变，都可能会对品牌拥有者的市场占有率和经济效益产生深远影响。这也促使了印刷工艺和油墨技术的不断创新。
在今年5月举行的全球印刷业盛会—drupa2012展会上，一些创新的印刷工艺和油墨技术引起了业内人士的极大关注，因为这些工艺和技术将可能改变包装业的未来，不仅是包装产品的质量，还有包装产品的生产效率。在此，就让我们总结一下这些颇具应用前景的印刷工艺和油墨技术，为迎接未来的行业变革做好准备。
纳米印刷
在印刷业，细节的表现能力是判断印品质量的重要标准之一，这就为纳米技术的潜在应用提供了可能。实际上，从drupa2012展会来看，兰达公司展示的所谓的“纳米印刷技术”其实是展会上最引人瞩目的一项数字印刷新技术。兰达公司称，纳米印刷机集成了数字印刷灵活性强以及传统胶印高效率和经济性的特点，不但能达到较高的生产效率，而且能与印刷企业已有的工作环境进行无缝衔接。
兰达纳米印刷技术的核心是NanoInk水性纳米油墨，其颜料颗粒极其微小，直径仅为50～70nm，而一般胶印油墨颜料颗粒的直径是500nm，能够实现无与伦比的图像色彩质量和极低的油墨用量。而且，NanoInk水性纳米油墨能够瞬间附着在承印材料上，完全不需要任何干燥装置。此外，兰达纳米印刷机超大的交互式触摸屏绝对是drupa2012展会上的一大亮点。
石墨烯导电油墨
在智能包装和印刷电子市场，银浆和铜浆导电油墨已经占据主导地位，但在2011年，石墨烯导电油墨开始产生影响力，并为市场带来新的希望。
石墨烯导电油墨具有优异的导电性能，同时也具有银浆导电油墨不具备的其他优势，如价格更低，更柔软—材料可以褶皱或弯曲而不会影响到性能。正因为具有非常突出的优势，石墨烯导电油墨将成为导电油墨市场一个新的生力军。
英国剑桥大学的科学家开发出了一种基于单层石墨烯薄片制造喷墨印刷油墨的技术。美国MeadWestvaco包装公司设计开发出了一款智能包装标签，该标签采用美国Vorbeck公司开发的石墨烯导电油墨印刷而成。
无水胶印
无水胶印是一种不使用水或润湿系统的胶印工艺。一直以来，印刷和包装业对无水印刷都持谨慎态度。但在过去的两年里，通过印刷机制造商、纸张和油墨生产商之间的通力合作，无水胶印工艺已经取得了巨大的进步。无水胶印采用硅橡胶涂布印版、特殊的油墨以及可温控的印刷机。无水胶印能够更简单、更高效地印刷更多的承印材料，包括纸张和各种非吸收性承印材料。
在drupa2012展会上，无水胶印吸引了参观者的注意。日本东丽株式会社和高宝公司联手，共同展出了用于无水UV胶印的五色加上光高宝Rapida 106和Genius 52UV印刷机，展示了无水胶印版、无水胶印机和高度自动化生产工艺的完美融合，以及给按需印刷带来的便利。当然，其同样适用于包装印刷领域。
高保真色彩控制
鲜艳的包装色彩是零售商品最有力的促销工具，即便消费者可能并未注意到这一点，但事实的确如此。消费者在购物时，通常会先识别出商品的品牌标识，然后才会仔细阅读商品的说明标签。这充分体现出商品品牌标识色彩的重要性。
随着数字印刷技术的不断进步，现在可以有更多方式来准确再现色彩。在drupa2012展会上，数字印刷领域的领先供应商—赛康公司就展示了其最新开发的色彩管理软件。采用这款色彩管理软件，印刷商能够制作超精细的色彩表，然后上传到网络，并通过特定的ICC文件确保所有订单的色彩准确、一致。该软件的另一个亮点是其提供的基于云端的软件包，完全消除了印刷商投资大量价格昂贵的硬件的顾虑；而且，该软件和云端的自由连接，还可以实现软件的自动升级。
生物降解油墨
随着绿色环保呼声的不断高涨，可持续发展在包装业备受关注，其重要性也日益突出。和包装业一衣带水的印刷和油墨市场对环境保护和可持续发展也更加重视。所以，新一代的环保油墨和印刷工艺不断涌现，其中最有代表性的就是由印度油墨制造商EnNatura公司生产的有机生物降解油墨ClimaPrint。
ClimaPrint油墨采用的溶剂提取自植物油，树脂是基于蓖麻油的EnNatura专利树脂。印刷完毕后，采用有机清洗剂就能将印版上的残余油墨清洗干净，而无须使用有毒的石油基清洗剂。ClimaPrint油墨最吸引人的优点是，其很容易与纸张进行分离，这就非常有利于使用后的纸张和其他包装材料的回收再利用。
热喷墨打码
一直以来，包装商要想在自己工厂内的生产线上实现商品打码，通常有三种印刷工艺可供选择：激光打码、连续喷墨打码和热转移打码。如今，他们又多了一种选择，那就是热喷墨打码。其实，热喷墨技术在办公领域已经成功应用了很多年，但直到最近才进入工业应用领域。而且，热喷墨技术在油墨、干燥速度以及承印材料适应性等方面仍在不断提升，其对包装商的吸引力也日益增强。
热喷墨技术的主要优势是墨盒系统。墨盒中不但有油墨，还集成了打印头，能够有效防止打印过程中油墨飞溅现象的发生；墨盒是一次性的，且可回收处理，降低了打印机的保养费用。此外，热喷墨打码速度快，质量出色，是泡罩包装、纸盒以及其他纸制品包装打码的理想选择。
