摘要 水利工程建设中对大坝的排水、蓄水工作的重视度相对较高。本工程施工中主要是对缝隙设计来控制排水，并依据施工现场情况对廊道设计控制以及地基处理做了详细论述。 关键词 重力坝；排水；施工；控制
中图分类号 TV64 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）092-0124-02
1 重力坝的分缝与止水
在施工过程中为了满足工程的综合性质量的实施，对施工过程中存在由于施工环境变化或者是不均匀沉降造成的裂缝问题，因此，在坝体内就需要进行分缝。按位置和作用的不同，重力坝分缝有横缝、纵缝和水平施工缝。
1.1 横缝
横缝垂直于坝轴线，将坝体分成若干独立坝段。其作用是减小温度应力，适应地基不均匀变形和满足施工要求，如混凝土浇筑能力和温度控制等。横缝间距一般为12 m-20 m，特殊情况也可达24 m左右，主要取决于地形地基特性、河谷地形、温度变化、结构变化和浇筑能力等。
1.2 纵缝
竖直缝的间距取决于混凝土浇注能力和温度控制要求，一般为15～30米，为使缝面能传递剪力，需要在缝上布置三角形键槽，键槽的短边和长边分别与第一及第二主应力正交，待坝体温度下降到稳定温度时再进行纵缝灌浆，使坝成为整体。
1.3 止水设计
在坝体上游侧横缝内，坝体下游最高尾水位以下，陡坡坝段与基础接触面以及溢流坝面横缝内均应设止水。
上游面止水：由于工程为高坝，采用两道紫铜片止水，中间设沥青井，铜片厚1.6 mm，每一侧埋入混凝土长度20 cm～25 cm，取25 cm，第一道止水离上游坝面一般为0.5 m～2 m，取1.2 m，中间的沥青井做成方形，其中一侧用预制混凝土块，预制块长
1.5 m，厚8 cm，沥青井尺寸25 cm×25 cm，采用电极加热，在沥青井底设置沥青排水管，以排出老化沥青，重新填料，横缝止水必须与坝基妥善连接，止水片埋入地基40 cm，下游面最高尾水位以下采用一道紫铜片止水，距下游坝面1.5 m右岸陡坡与坝基接触面止水，设置紫铜片止水，可在基岩上挖槽，将基础止水铜片一侧预先埋入槽中，然后回填混凝土，与地面浇平，必要时插入钢筋，以保证混凝土与基岩结合。溢流坝面止水，采用铜片止水。
2 廊道与排水
2.1 廊道系统的布置
在混凝土坝中，为了满足灌浆、排水、观测、交通、闸门操作等需要，需在坝内设置各种用途的廊道，这些廊道互相连通构成坝内廊道系统。
1）基础灌浆廊道。采用上圆下方形，宽1.2 m～3.5 m，高2.2 m～4.5 m，应满足钻孔、灌浆、机具的尺寸和工作室间的要求。取300 m×408 m，廊道两侧设置排水沟，排除灌浆、施工用水和水库蓄水后来自坝基和坝体的排水管水，应离基岩有一定距离，廊道底高程为130 m，离坝基为4 m，在灌浆廊道下游侧钻设排水孔及扬压力观测孔，在靠近两岸接头处，跨横缝的横向廊道，为了建立模型，可采用三角形尖顶平底断面且无需配置钢筋。
2）坝体检查和排水廊道。为了便于检查并排除排水管收集的渗水，在坝体上游面处每隔20 m左右沿高度方向设置检查廊道，本设计分三层检查廊道，1号廊道位于高程198米处，2号在高程177.4 m处，三号在高程153.4 m处，型式采用上方下圆形，尺寸200 cm×300 cm，各排水廊道离上游侧坝面距离不小于0.05～0.07倍水头，且不小于3 m，取4 m，各层廊道在左右两岸各有一个出口，采用垂直的井道连接，在坝体内设两电梯井，各层廊道与电梯井相连。
2.2 坝体排水
对于坝体排水的控制主要是由于存在着止水系统，但由于渗水比较难排除，这样在减少坝体渗透的压力问题上必须设立一定的排水系统，将坝体以及坝基的渗水从排水管排入到廊道，再由廊道汇集于集水井，用抽水机排至下游。
坝体排水管间距一般为2 m～3 m，取3 m，管内径15 cm～25 cm，取15 cm，排水管用预制的多孔混凝土管，若浇注时埋入坝内，排水管与廊道连接形式，可见图1。坝基排水包括排水帷幕与基面排水，主排水管设在基面灌浆廊道内，在帷幕灌浆完成后钻孔，以免被浆液堵塞，主排水管中心线不得穿过帷幕，一般略向下游倾斜，与帷幕成10°～15°夹角，取15°，主排水管间距一般为2 m～3 m，取3 m，在坝内须埋设钢管，孔径约为150 mm～200 mm，孔深不宜小于10 m，取12 m，除主排水管外，还须铺设辅排水孔两排，布置在基础纵向排水廊道内，孔距为3 m，深6 m。
3 地基处理
任务主要是防渗和加固，提高基岩不透水性，强度和整体性。
3.1 坝基的开挖与清理
坝基的开挖线按下游立视图的开挖线开挖，为保证基岩开挖质量，加速开挖速度，防止安全事故，必须从施工组织、技术措施、现场布置等方面妥善解决下列问题：
开挖自上而下，先岸坡后河床的原则，分层开挖，河槽部分的开挖，也要分层开挖，逐步下降，为了确定开挖工作面，扩大钻眼爆破效果，解决开挖施工时的基坑排水问题。
3.2 灌浆
1）坝基的固结灌浆。对坝基进行固结灌浆主要还是要提高基岩的整体性，抗压、抗剪强度以及弹性膜量，来减少坝基的渗透。重力坝基的固结灌浆孔，一般都是布置在应力较大的上、下游部位以及节理缝隙发育和破碎带及其附近的范围内。为提高灌浆效果，尽可能使钻孔方向与裂隙面正交。
2）帷幕灌浆。目的是降低坝基渗透压力，防止坝基内产生机械化或化学管涌，即防止基岩裂隙中的填充物被溶滤，减少坝基渗透流量。
帷幕深度：根据基岩透水性，坝体承受的水头和降低坝底的渗透压力的要求来确定，帷幕伸到相对隔水层内3 m～5 m即可。
帷幕厚度：对于高坝，灌浆孔两排，帷幕灌浆孔距C一般为1.5 m～4 m，取C=3 m，排距较孔距略小，取C′=2.5 m，帷幕厚度L=（2-1）C+C′=4.6 m。
3.3 断层及破碎带的处理
本工程坝址处，构造虽然断层裂隙较多，但大部分规模小，对工程影响不大，其中F2、F5、F11、F26、F27、F28断层，对坝体有一定影响。
对以上断层的处理，采用混凝土塞结构处理，开挖回填，塞源一般为断层破碎带宽度的1～1.5倍，且不小于1 m，塞子两侧开挖成1：0.1～1：0.5的斜坡，做为与较完整基岩部分的结合面。
4 结束语
综上所述，水利工程建设中不仅需要改善工程中各个步骤的施工质量，还需要依据一定的标准来监控重力坝的排水工作，完善地基处理工作，最终提高大坝的综合应用能力。
参考文献
[1]李国昌.浅谈重力坝灌浆技术[J].技术与市场，2012，06.
[2]吴洁.浅析重力坝地基处理及教学要领[J].中国城市经济，2011，11.
