【编辑按】 鞋厂针车主管工作职责 鞋厂品管部岗位职责及工作方法 一…小编为您整理了《鞋厂针车主管工作职责》，给您在日常工作学习中借鉴。
鞋厂针车主管工作职责
鞋厂品管部岗位职责及工作方法
一 岗位职责及工作方法
1 原材料品和员
(1)岗位职责
按照规定程序对所有入库资料进行检验。
(2)工作方法
a 根据规定要求的检验项目和程序，对入库原材料的各项属性进行检验，合格的入库分类存放，不合格的退货不予以入库。
b 入库材料第一时间即需检验，不可延误时间，如发明异状自己不能判断，必须请示上级判断，需要退货的第一时间通知生产部与厂商。
C 所有入库材料必须认真填写[原材料检验报告单]需要相关单位人员签名的必须签名后，交部门主管核准，再交统计员存档。
d 所有入库材料(合格品 可用品)，品管员必须在入库单上签名，(出库必须核准后再在发料单上签名)。
e 入库材料判断可用品必须填写联络函。(例：材料分色 分码作业的，材料有变异可生产的少量不良品混在良品中等)。
2 原材料品管组长：
(1)岗位职责：
督导上 下手原材料品管员的工作，处理品管员无法确定的异常问题。
(2)工作方法：
a 按时上交报表。
b 材料发生(发明)有变异需于第一时间汇报并跟踪处理结果。
c 督导 检查原材料品管员是否按规定程序作业。对原材品管员的"违规作业及时予以纠正，并根据处罚条例执行处罚。
3 针车品管员：
(1)岗位职责：
抽检针车半成品和成品，检查针车每一流程的材料是否用错和制程中是否存在品质变异，并予以复查和跟踪改善状况。
(2)工作方法：
a 每单鞋在生产前备齐所有的资料(工艺单 色卡 用料明细表 确认样)。
b 根据工艺单 确认样 色卡和用料明细表按10%以上的比例抽检针车半成品，仔细核对每流程的原材料 辅料 线是否用错，并留下可以追踪的依据。
c 在鞋包下线入库前，按10%以上的比例抽检成品鞋包，如有品质变异，品管负责跟踪改善状况，予以复查，并留下可以追踪的记录。
d 如实填报针车品管检查记录表。
4 针车品管组长：
(1)岗位职责：
督导针车品管员的工作，跟踪新款鞋包试做和处理品管无法确定的异常问题。
(2)工作方法：
a 按时上交报表。
b 督导 检查针车品管员是否按规定程序作业。对针车品管员的违规作业及时予以纠正，并根据处罚条例执行处罚。
c 对针车品质中的重大问题及时上报，并跟踪处理结果。
d 全程跟踪新款鞋包试做，熟悉制作工艺，如发明问题立即反馈给技术部。
5 成型品管：
(1)岗位职责：
巡查生产中是否有品质变异发生，并跟踪改善状况。
(2)工作方法：
a 每一款上线时必须依据确认样 工艺单 色卡和用料明细表核相帮面 鞋底(跟) 中底等是否正确和成品是否合格，如发明问题立即上报。
b 巡视全成型车间(上午 下午和晚班各三次，一天至少九次)，对可能发生和已经开始发生的品质变异以[品质异常信息反馈单]的方式书面通知车间副主管，并监督改善过程。
c 如实填报成型品管巡查记录和成型换品种品管记录表。
6 成型抽箱品管员：
(1)岗位职责：
根据营销部生产通知单及生产部提供生产排程单，技术部提供样品(如擦色)及客人资料等，抽箱检验成型各车间每条线当天生产成品鞋的10%。
(2)工作方法：
a 弄清每款成品鞋的检验标准 检验方式及重点事项。
b 根据生产部的排程对每条成型线的每批成品比对样品鞋进行抽查是否达到质量标准。
c 天天至少抽取每条线生产产量的10%，随机抽取，对整批次判定合格后才签字入库。
d 判定返工批次，必须立即填写不合格返工通知单，第一时间通知成型副主管及品管员签字确认，如有争议发生请技术部有关人员进行分析，由‘责任’人承担一切‘责任’。
e 如自己不能处理的重大问题及时向成型品管组长汇报情况。
f 检查大包装 小包装的包装事项是否按客人的要求进行包装，如发明批量错误，立即填写抽查报表，经成型副主管和包装人员签字并要求返工。
g 监督不合格成品进行返工，直至合格后才干入库。
7 成型品管组长：
(1)岗位职责：
督导品管的工作，跟踪新款试做和处理品管员无法确定的异常问题。
(2)工作方法：
a 按进上交报表。
b 督导 检查成型品管员是否按规定程序作业，对成型品管员的违规作业及时予以纠正，并根据处罚条例执行处罚。
c 对成型品质中的重大问题及时上报，并跟踪处理结果。
d 全程跟踪新款的量产试做，如发明问题立即反馈给技术部。
8 品管统计员：
(1)岗位职责：
品管部文件资料的整理和传送以及品管部的报表汇总。
(2)工作方法：
a 收集品管部各单位报表并准确无误地整理和统计，不得私自改动。
b 当天报表统计次日完成，当月报表统计次月5日以前完成。
c 品管文件的下发需及时并要求‘责任’人员签字落实。
d 品管统计资料和品管文件档案整理需做到清晰易查。
9 品管主管：
(1)岗位职责：
a 负责不断健全和完善品管体系，让品质管制的过程数据化，并能通过质量目标 数据分析，纠正和预防措施的利用，持续改进品管体系的有效性。