标题:
石子试验作业指导书
编制人
审核人
批准人
日 日
期
日 日
期
日 日
期
修改概要 修改号 修 修
改
内
容
概
要 修改人 审核人 批准日期
石子试验作业指导书
为了试验结果的准确性和代表性,每项试验都需要有一定的取样数
量;对每一单项试验,应不得少于下表所规定的取样数量,以便经缩分后作试验。
每项试验所需最少取样数量 (kg)
试验项目\ \ 最大粒径 (mm)
10
16
20
25
31.5
40
63
80
筛分析
10
15
20
20
30
40
60
80
表观密度
8 8
8 8
8 8
8 8
12
16
24
24
含水率
2 2
2 2
2 2
3 3
3 3
3 3
4 4
6 6
吸水率
8 8
8 8
16
16
16
24
24
32
堆积密度
40
40
40
40
80
80
120
120
含泥量
8 8
8 8
24
24
40
40
80
80
泥块含量
8 8
8 8
24
24
40
40
80
80
针、片状含量
1.2
4 4
8 8
8 8
20
40
—
—
硫化物、硫酸盐
1.0
0 1.0 筛分析试验:
1 1.1 承接试验委托及样品、登记、编号。
2 1.2 试验目的:测定碎石或卵石的颗粒级配,为设计砼配合比提供参数和依据。
3 1.3 仪器设备:
1 1.3.1 园孔筛:孔径为 100 、 80 、 63 、 50 、 40 、 31.5 、 25 、 20 、 16 、10 、5 5 、m 2.5mm 以及筛的底盘和盖各一只。
2 1.3.2 天平或台秤。
3 1.3.3 烘箱:
能使温度控制在 105 ±5 5 ℃。
4 1.4 试样制备:
筛分析试验所需试样数量不得少于下表的规定:
最
大
粒
径
(mm)
10
16
20
25
31.5
40
63
80
试样重量不少于 (kg)
2.0
3.2
4.0
5.0
6.3
8.0
12.6
16.0
5 1.5 试验步骤:
碎石或卵石的筛分析试验按下图步骤进行:
试验样品缩分
烘干
称样
筛分析
称筛分量
计算分计累计筛余百分率
当筛余颗粒的粒径>m 20mm 时,在筛分工程中允 许用手拨动颗粒。
6 1.6 结果计算:
1 1.6.1 分计筛余百分率:各号筛上的筛余量除以试样总量计算得出该号筛的分计筛余百分率(精确至 0.1 %) ) 。
2 1.6.2 累计筛余百分率:每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号的分计筛余百分率相加之总和(精确至 0.1 %) ) 。
3 1.6.3 称取各筛筛余的重量,精确至试样总量的 0.1 %,在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比,其相差不得超过 1 1 %。
4 1.6.4 根据各筛的累计筛余百分率,评定该试样的颗粒级配。
0 2.0 含泥量试验:
1 2.1 试验目的 :测定碎石或卵石中粒径小于 m 0.08mm 的尘屑淤泥和粘土的总含量。
2 2.2 仪器设备:
1 2.2.1 台秤:称量 10kg ,感量 5g ;
2 2.2.2 烘箱:能使温度控制在 105 ±5 5 ℃;
3 2.2.3 筛:孔径为 5 1.25 及 及 m 0.08mm 筛各一个;
4 2.2.4 容器:容积约 L 10L 的瓷盘或其它金属盒;
5 2.2.5 浅盘。
3 2.3 试样的制备:将来样缩分至下表所规定的重量,烘干后分成两份备用。
含泥量和泥块含量试验所需试样的最少重量 (kg)
最大粒径 (mm)
10
16
20
25
31.5
40
63
80
试样重量不 少于 (kg)
2 2
2 2
6 6
6 6
10
10
20
20
4 2.4 碎石或卵石含泥量试验按下图步骤进行: :
试样缩分
烘
干
称烘干试样
泡
水
淘
洗
倒出浑水
重复泡洗,倒出浑水,直至洗净
烘干洗净试样
称洗净试样
计算
5 2.5 结果计算:
1 2.5.1 碎石或卵石的含泥量ω c c ( Qn )
按下式计算(精确至 0.1% ): :
m m 0 - -
m m 1 1
ω c c ( Qn )
= =
× 100%
m m 0 0
式中:m m 0 — 试验前试样干重(g g );
m m 1 — 试验后试样干重(g g );
2 2.5.2 以两次试验结果的算术平均值作为测定值,如两次结果之差值超过 0.2% ,应重新取样作试验。
0 3.0 泥块含量试验:
1 3.1 试验目的:测定泥块含量,为配置砼提供参数。
2 3.2 仪器设备:
1 3.2.1 案秤:称量 10kg, 感量 10g;
2 3.2.2 天平:称量 5kg, 感量 5g;
3 3.2.3 筛:孔径为 m 2.5mm 及 及 m 5mm 筛各一只;
4 3.2.4 烘箱:能使温度控制在 105 ±5 5 ℃;
5 3.2.5 洗石用水桶及烘干用浅瓷盘等。
3 3.3 试验样品的制备:试验前,将样品缩分至 大于前含泥量试验所需试样的所列数量,缩分时应防止泥块被压碎,缩分后的试样在 105 ±5 5 ℃烘箱内烘至恒重,冷却至室温后分成两份备用。
4 3.4 试验步骤:碎石或卵石泥块含量试验按下图步骤进行:
筛去<m 5mm 颗粒后称重
将试样泡水 24h
用手碾压泥块
用 用 m 2.5mm 筛淘洗试样
烘干洗净泥块的试样
称烘干试样
5 3.5 结果计算:
1 3.5.1 泥块含量按下式计算:
m m 1 1 - -m m 2 2
ω c.1 ( Qk )= =
× 100%
m m 1 1
式中:m m 1 1
— 试验前试样干重(g g ); ;
m m 2 2
— 试验后烘干试样重(g g );
2 3.5.2 以上两个试样试验结果的平均值作为测定值,如两次结果的差值超过 0.2% ,应重新取样试验。
0 4.0 堆积密度试验:
1 4.1 试验目的:测定碎石或卵石的自然堆积和紧密堆积密度, , 为计算空隙率和设计砼配合比提供参数。
2 4.2 仪器设备:
1 4.2.1 台秤:称量 g 50kg 或 或 100kg ,感量 50g ;
2 4.2.2 容重筒:金属制园筒,其规格要求如下表:
容重筒的规格要求
碎石或卵石的最大粒径
容量筒的容积
容量筒规格 (mm)
筒壁厚度
(mm)
(L)
内
径
净
高
(mm)
10,16,20,25
10
208
294
2 2
31.5,40
20
294
294
3 3
63,80
30
360
294
4 4
3 4.2.3 烘箱:能使温度控制在 105 ±5 5 ℃的范围内。
3 4.3 试样制备:试验前,取重量约等于前表每项试验所需最少取样数量所规定的试样放入浅盘,在 105 ±5 5 ℃的烘箱中烘干,也可以摊在清洁的地面上风干,拌均后分成两份备用。
4 4.4 试验步骤:
1 4.4.1 碎石或卵石的堆积密度试验按下图步骤进行:
称
样
烘
干
装入容积筒
自然堆积
用刮平刀将试样表面刮平
称
重
计
算
2 4.4.2 影响自然堆积密度的因素主要有两条:(1 1 )平口铁锹下料口离容量筒上口的高度;(2 2 )装料速度。因此,规定从铁锹下料口至容量筒上口保持 m 50mm 左右,装料时应使石子“自然”落入容量筒内。
5 4.5 结果计算:
1 4.5.1 堆积密度(自然堆积密度或紧密密度)按下列计算(精确至1kg/m 1kg/m³ ³) )
m m 2 2 - -m m 1 1
ρ 0 0 =
× 1000 (
kg/m kg/m³ ³)
)
v v
式中 :m 1 1 — 容量筒的重量( kg)
m m 2 2 — 容量筒与试样共重( kg )
v v— 容量筒之体积(L L )
2 4.5.2 以两次试验结果的算术平均值作为测量结果。
0 5.0 表观密度试验:
1 5.1 试验目的:测定碎石或卵石的表观密度,为计算孔隙率和设计砼配合比提供参数和依据;采用本方法不宜用最大粒径超过 m 40mm 的碎石或卵石。
2 5.2 仪器设备:
1 5.2.1 烘箱 :能使温度控制在 105 ±5 5 ℃的范围内;
2 5.2.2 天平:称量 5kg ,感量 5g ;
3 5.2.3 广口瓶:
1000mL ,磨口并带玻璃片;
4 5.2.4 筛:孔径为 5mm ;
5 5.2.5 毛巾、刷子等。
3 5.3 试样制备:将来样筛去 m 5mm 以下的颗粒,用四分法缩分至不少于g 2kg 后洗刷干净,分成两份备用。
4 5.4 试验步骤:
1 5.4.1 碎石或卵石的表观密度试验按下图步骤进行:
试样缩分
称
样
泡
水
称水、瓶及试样重
取出试样烘干
称试 样重
称瓶和水重
计算
5 5.5 结果计算:
1 5.5.1 测定表观密度ρ按下式计算(精确至 0.01g/cm 0.01g/cm³ ³) ):
:
m m 0 0
ρ =(
- -
α αt t )
× 1000 (kg/cm kg/cm³ ³) )
m m 0 0 +m 1 1 +m 2 2
式中:m m 0 0 — 烘干后试样干重( g)
m m 1 1 — 瓶和水重( g )
m m 2 2 — 试样及水、瓶共重(g g) )
α αt t— 水温对水密度影响的修正系数。
2 5.5.2 以两次试验结果的算术平均值作为测定值;如两次结果之差值大于 0.02g/cm 0.02g/cm³ ³时,应重新取样作试验;对颗粒材质不均匀的试样,如两 时,应重新取样作试验;对颗粒材质不均匀的试样,如两次试验结果之差值超过规定时,可取四次测定结果的算术平均值作为试验结果。
3 5.5.3 修正系数αt t 与水温的关系表:
水温℃
15
16
17
18
19
20
αt t 值
0.002
0.003
0.003
0.004
0.005
0.004
水温℃
21
22
23
24
25
26
αt t 值
0.005
0.006
0.006
0.007
0.008
0.008
4 5.5.4 空隙率 V V 按下式计算(精确至 1% )
ρ 1 1
V V 1 = = (1 1- -
)
× 100 (% % )
ρ
ρ ρc c
Vc = (1 1- -
)
× 100 (% % )
ρ
式中:V V 1 —
堆积密度的空隙率;
Vc —
紧密密度的空隙率;
ρ 1 —
碎石或卵石的堆积密度(kg/m kg/m³ ³) )
ρ ρ c —
碎石或卵石的紧密密度(kg/m kg/m³ ³) )
ρ—
碎石或卵石的表观密度(kg/m kg/m³ ³) )
0 6.0 含水率试验: :
1 6.1 试验目的:
测定碎石或卵石的含水率,为调整砼水灰比和石子用量提供依据。
2 6.2 试验步骤:
测定碎石或卵石的含水率,试验步骤详见 JGJ53 —2 92 部标 4 6.4 条的方法进行。
0 7.0 吸水率试 验:
1 7.1 测定碎石或卵石的吸水率,即测定以烘干重量为基准的饱和面干吸水率。
2 7.2 试验步骤:
测定碎石或卵石的吸水率,试验步骤详见 JGJ —2 92 部标 5 6.5 条中的方法规定。
0 8.0 针、片状颗料含量试验:
1 8.1 试验目的:测定碎石或卵石中粒径小于或等于 m 40mm 的针状和片状颗粒的总含量,以确定其使用范围。
2 8.2 测定碎石或卵石的针、片状的总含量,试验见 JGJ53- -2 92 部标 6.9条规定方法进行。
0 9.0 压碎指标值试验:
1 9.1 测定碎石或卵石抵抗压碎的能力,以间接地评定其相应强度使用范围。
9 92 .2 试验步骤:
测定碎石或卵石的压碎指标值,试验按 JGJ53 —2 92 部标 3 6.13 条中的规定进行。
0 10.0 试验后资料的归档、整理按照 COP16.1 《质量记录管理程序》执行。