打开文本图片集
建筑幕墙起源于欧美国家，至今已有160多年的发展历史，后来该技术经过印度、台湾传播到我国也有30多年的发展历史。
紧随改革开放的发展节奏，我国年建筑产量随着经济的发展也在逐年成上升趋势发展，而且据相关数据显示目前我国已经是世界建筑产量最大的国家，占世界建筑年总产量的55%以上，建筑幕墙的年产量已经达到世界的近70%。
然而随着建筑幕墙产量的逐年增加，建筑幕墙由于长期以来得不到专业技术教育，都是沿用传统老师带徒弟的模式在传播着这项技术，因此带来的建筑幕墙产品也就具有不同的差异，带来近些年经常会听到某地的XXX项目幕墙出现XXX问题的消息，为了更好的传播建筑幕墙技术，给幕墙企业及建设单位提供技术产考，在这里根据多年的经验总结出以下注意要点。
1构件式玻璃幕墙
构件式玻璃幕墙分为明框构件式玻璃幕墙、隐框构件式玻璃幕墙两大类结构形式，它们之间的结构划分关系（图1）。
（1）构件式玻璃幕墙首先注意材料截面厚度及构造要满足JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》GB/T21086《建筑幕墙》相关规范内容的要求。
（2）目前为了满足绿色建筑以及节能的需要，明框构件式幕墙都是采用断桥隔热型材系统，明框幕墙的构件系统就会被断桥隔热材料分为前后两个部分，这类系统就需要具备材料知识，了解断桥隔热材料是一种非结构受力构件，不能承受外界传递的任何结构受力荷载，因此对于明框隔热材料前后的受力构件应采用不锈钢受力螺钉连接贯穿，不可以使用机械螺丝来连接（图2）。
（3）隐框构件式玻璃幕墙，无论是哪一种隐框玻璃幕墙，都需要注意隐框玻璃尽可能不能出现大小片玻璃，即使出现这种状况也一定注意中空玻璃的结构胶与所粘铝合金副框的结构胶保证在一条垂直直线内，否则将会由于结构胶的问题带来以后玻璃脱落的安全隐患（图3）。
（4）玻璃幕墙开启窗部位，开启窗部位的中空玻璃尽可能不飞边多出铝合金开启窗扇，因为一旦中空玻璃飞边多出，就会出现中空玻璃的结构胶与铝合金开启窗扇的粘接结构胶不在一条垂直直线上，将会由于此问题带来以后玻璃脱落的安全隐患（图4），同事开启中空玻璃的底部也要设置满足规范及受力要求的金属托板。
2构件式石材幕墙
（1）石材幕墙无论是构件式常规幕墙，还是单元式石材幕墙，首先需要石材的选用截面厚度的要求，不同品种的石材应用于建筑幕墙的石材截面厚度是不同的（如表1），设计人员在设计的时候需要特别注意，否则将会由于选材不符合材料自身的使用要求，带来一定的安全隐患。
（2）注意石材防护网的使用，石材按照规范要求，当使用大理石、石灰石、砂岩类天然石材的时候，石材的背面需要增加防护网，就是这个防护网让好多设计师、使用者、建设单位产生误区，首先石材背面所采用的防护网必须是高碱类纤维网，防护网使用的目的只是为了石材在生产以后从工厂运输到项目使用工地不会破损，不是满足在上墙安装以后石材不会破损，因此石材的厚度必须满足规范要求的最小厚度规定，至于具体用多厚，还要根据所选用的石材品种以及项目所在地的环境进行多方综合。
（3）石材幕墙独立板块设计安装中，严禁采用单一悬挑金属挂件，因为单一悬挑挂件在地震状态下将会出现石材脱落的安全隐患（图5）。
（4）为了满足石材幕墙便于安装、便于拆卸的要求，在设计的时候一般选用SE型挂件系统、SR型挂件系统进行设计，该系统将每一块石材都变成独立的小单元板块（图6）。
3单元式幕墙
（1）单元式幕墙就是将幕墙构件所有的材料，均在生产车间加工、组装完成，验收合格后再发货送往工地现场，将每一个生产完成的独立大板块采用吊装的方式给予安装完成，这样的板块称为单元式幕墙。单元式幕墙的主要要点就是注意板块安装以后满足气密、水密、风压、平面变形等要求。
（2）平面变形这项要求还是好处理的，只要材料构造厚度（规范要求闭口型材不小于2.5mm，开口型材不小于3.0mm）、受力状态满足结构计算要求就可以。
（3）要满足单元式幕墙设计、安装的效果，满足气密、水密的要求，首先要注意，所设计、生产的过程尽可能的减少过程程序，因为所经过的过程工序越多，所生产的产品就会出现的问题越多，因此单元式幕墙的竖向立柱（按照行业称为分为公、母两个立柱），也就是说要想满足这样的系列要求，竖向公、母立柱应采用全开口型材，一旦采用闭口型材将会出现生产工序多出一道工艺孔的程序，这个程序不但一定程度上破坏了型材的强度受力要求，而且还会由于生产空间操作的限制，工艺孔内部的密封就会或多或少存在问题，就不可能满足一系列物理性能要求（图7）。
（4）每一个独立的单元板块之间都设有三元乙丙密封胶条，这个是必须要有的，然而就是这个密封胶条，往往设计师都习惯设计为圆形的空心腔体构造（图7），这类胶条由于要求硬度不能小于70，也就是单元板块安装以后这个插接部位是完全充分的密封的，但是由于生产、安装这些过程都会存在偏差，设计师在开模生产这些胶条的时候就会考虑偏差的存在，但是到底是正偏差、还是负偏差这是考虑不准的额，因此就带来好多单元式幕墙安装以后胶条之间不能完全接触，这就是为什么有些单元式幕墙还要安装以后再次外打密封胶的原因，为了解决这一问题，根据多年的设计、施工经验总结出只有采用爪型、互相插接的密封胶条才会真正有效。
（5）单元式幕墙通常在上下板块之间都设有封边的横梁，这个部位的横梁与中间的横梁作用是完全不同的，中间的横梁与常规构件式幕墙一样都是起到单独承受该部位荷载作用，而单元式幕墙的上下封边横梁，不但需要起到承受该部位承受荷载的作用，同事还具有非常关键的密封及有组织的构造排水作用。
（6）上下封边横梁要想满足性能、荷载这一系列的要求，关键是将封边横梁设计、安装在竖向立柱的顶部，将竖向立柱的截面构造完全包封，处理过好多单元式幕墙在施工以后漏水的问题，结果查看图纸设计师都没有注意这个关键构造部位（图8），原因其实挺简单，就是单元式板块从开始生产到送往工地安装，这中间需要经过好多次的工序，当所有生产工序都完成以后，加入生产质量都满足质量要求，但是最后这道搬运、送货工序还会使看是合格的板块再次移动，这次移动将会是竖向立柱与水平横梁之间产生不同受力，将会使密封完好的密封胶或多或少的开裂。
由于时间、篇幅有限，这里只能将个人的经验总结一些出来与大家分享，然而个人水平有限，难免编写中存在不足，敬请读者给予批评指正。