摘要：随着我国高层建筑美学概念的发展，玻璃幕墙作为现代科技与建筑水平发展的重要标志，对建筑工程外部防护起到了积极的作用，从目前看来，玻璃幕墙的使用量越来越大。但是，玻璃幕墙也存在一些局限性，例如光污染、能耗大等问题。同时，由于玻璃是易碎品，容易发生破裂，如发生意外就会威胁到人们的生命财产。因此，在现代高层建筑玻璃幕墙施工中，要有充分培养质量安全意识，严格执行施工的每一道工序，加强施工过程的质量监控，从而在完成幕墙工程的前提下，避免安全事故发生。本文通过工程实例对玻璃幕墙的施工技术进行了研究，并探讨了在施工技术质量控制要点，以保证玻璃幕墙工程的顺利实施。
关键词：现代高层；建筑工程；玻璃幕墙；施工技术
引言
近些年来，我国高层建筑日益增多，随着我国国民经济的发展与生活水平的提高，人们对建筑工程的要求越来越高，其要求建筑物在保留使用功能的同时，可以达到相应的建筑个性、美观，以最直接的视觉冲击表现。玻璃幕墙作为一种现代建筑外部防护结构，不仅具有防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能，同时还以多种多样的外观结构形式来呈现，因而在建筑立面设计中被广泛应用。但是，由于其原材料玻璃是易碎品，在施工过程中，必须注意其安装的质量安全，同时把握好每一环节的技术工艺，结合玻璃幕墙的比例设计采取最优的施工方案，从而确保玻璃幕墙的质量达到标准。
1 玻璃幕墙的结构形式
玻璃幕墙种类繁多，可以分为框支承玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等，框支承玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，其又包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。点式玻璃幕墙是近年来新出现的一种支承方式，是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。此外，玻璃幕墙的结构形式也较多，主要由饰面玻璃与固定玻璃的骨架所构成。玻璃与骨架的整体的连接使玻璃以幕墙的形式呈现。
2 玻璃幕墙的设计
随着科学技术的迅速发展和生产水平的不断提高，许多新技术、新材料、新工艺被应用在现代建筑幕墙技术中。在对建筑幕墙立面进行设计时，建筑设计师不仅要考虑立面的新颖、美观，而且要根据建筑的功能，造价及所具备的施工技术条件进行造型设计。除考虑建筑效果之外，玻璃的划分尚应考虑通风开窗要求，特别是开窗位置的标高要适当，如抗风压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能、隔热保温性能和隔声性能等。此外，由于玻璃幕墙具有很多功能，涉及到很多技术的应用，并与人身安全紧密相连，因此，玻璃幕墙的安装单位必须要有相关的资质条件，以此来保证建筑工程项目的质量安全。
3 玻璃幕墙施工关键技术
3.1施工安装
预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证混凝土浇注过程中埋件不移位。预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
3.2连接件的安装
连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
3.3主龙骨安装
安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。
3.4次龙骨安装：
在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
3.5玻璃安装
安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装，安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整。同时，在安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
4 玻璃幕墙施工质量控制措施
4.1加强成品原材料的保护
施工中应根据施工进度计划的工料分析，确保型材、玻璃等主要制约工期的材料供应上到位，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，尽量避免因材料的供应而影响施工进度，并按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。已装到墙上的框料，必须贴保护膜、防止型材表面受到腐蚀。同时，要做好运输过程中产品的防护措施，铝型材、铝板、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃之间用草隔离，对于截面尺寸较大的型材（立柱、横梁等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘型材表面，然后进行外包装。
4.2加强施工技术管理
在施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的人员上岗操作，针对本工程技术含量高、施工难度大的地方，应事前以工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，同时积极应用新技术，优化施工方案，根据工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案进行技术交底，对参与实施人员提前进行有针对性的技术培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。此外，还应根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保验收合格。
4.3加强施工安全管理
施工开始前，应制定严格的安全管理制度，结合工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。在正式开始施工之前，必须先由安全员检查脚手架的安全性。所有在脚手架上施工的人员必须系好安全带，并对临边洞口做好防护工作。材料在往高空运输过程中，必须做好安全防护措施。玻璃、型材等主要材料使用垂直运输机运输前，必须保证垂直运输机的性能安全，在运输过程中严格按照操作规程，同时，还应增强人员防坠落意识，避免杂物高空坠落。
5 结束语
综合上述，由于现代建筑幕墙技术还属于新兴行业，而我国当前幕墙技术发展还处于初级阶段，在发展过程中尚有许多不合理、不完善的部分，因此，在施工过程中，会或多或少的出现因施工技术不足而引起的质量问题，从而造成玻璃幕墙施工达不到质量标准。因此，在高层建筑玻璃幕墙施工中，要想呈现建筑物的特点与风格，并使其功能完善，就必须对其结构进行科学合理、安全可靠的设计，认真熟悉图纸与规范，严格原材料把关，减少建筑施工的误差，严格按标准、规程施工和验收，从而确保玻璃幕墙施工达到设计规范标准。