玻璃幕墙的设计、施工过程是一个技术性要求高、专业性极强的领域；是一个从外观形象到功能，以及材料、结构等要素，涉及到多学科、多专业性技术的系统工程。因此，对工程监理提出很高的要求和标准。本文将主要讨论玻璃幕墙工程的监理质量控制。
1 玻璃幕墙工程质量控制的相关规定
玻璃幕墙工程的设计、制作、施工安装必须符合建设部《关于确保玻璃幕墙质量安装与安全的通知》（建设[1994]776号文）和行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）的规定，这也是玻璃幕墙工程施工质量监理的基本依据。
2 玻璃幕墙工程质量控制流程
2.1 玻璃幕墙施工工艺流程
检查基体结构及预埋件→测量放线→底板钢角码安装→垂直主龙骨安装→横向次龙骨安装→镀锌钢板保温防火棉安装→玻璃打结构胶、铝板制作→安装玻璃铝板→主次龙骨压线→打水平向耐候胶→安装活动窗→安装竖条装饰线→打竖向耐候胶→检查→清洁→验收→拆脚手架→完工。
2.2 玻璃幕墙施工监理控制流程
开工前准备工作（图纸会审、质量保证体系落实、施工进度计划和方案的编制、新工艺材料的试验等）→施工单位填报《开工报告》→监理审批→材料报验、工序施工→监理检查审核、签认《材料报验单》和《工序报验单》→施工单位提供竣工报告、竣工图和技术管理资料→工程质量评定→单项工程验收。
3 玻璃幕墙工程质量监理控制措施
监理部在质量控制中的主要任务是：严格落实施工单位的质量保证体系和监理质量控制体系，监督施工质量。因此在质量控制方面的工作原则为：以工序控制为核心，设立关键质量控制点，进行事前控制，严格工序检查，加强成品保护。相应在质量监理中采取的控制措施包括有：
3.1 编制完善施工质量监理细则
3.1.1 根据施工特点，设立关键质量控制點，包括原材料出厂质量合格证明（铝型材试验报告，结构胶与接触材料相容性粘结力试验，夹胶玻璃检测等），关键工序检查包括测量放线、主次龙内安装、玻璃安装、结构胶粘结、耐候胶填缝等。
3.1.2 列出预期质量通病及防治措施（包括材料、幕墙安装、密封、排水、压条、表面清理等易发质量问题到位，见下表1）。
3.2 编制幕墙各工序质量评定验收表，并将各种施工监理用表进行交底，并在施工予以实施
幕墙安装质量检验评定表包括：幕墙预埋件、紧固件，竖向主龙骨，水平向次龙骨，保温防火棉，半成品（玻璃、铝板），耐候胶封填，幕墙感官等质量检验评定表。监理工作用表使用监理规范通用表格。
3.3 加强施工过程中的质量控制
3.3.1 对进场材料、配件及时进行检查验收，对重要材料、部位和没有把握的环节进行试验；
3.3.2 对重要部位和影响质量的关键操作实行旁站监理，如封填耐候胶质量影响幕墙的水密性和气密性，必须连续“湿”密封，及时周边清理；
3.3.3 严格进行工序检查，每道工序验收合格后才能进行下道工序施工，并对工序质量进行评定验收。
3.4 拆脚手架时，要避免碰伤、碰碎幕墙，防止焊接、切割、喷砂等产生的火花和飞溅物质及水泥砂浆等损伤、污染。
4 玻璃幕墙工程质量控制监理要点
4.1 幕墙厂家的确定
由于建筑设计单位负责玻璃幕墙选型、设计要求，幕墙制作单位具体负责幕墙的技术设计，确定墙材料、负责制作加工、施工安装工程的质量，因此幕墙厂家的确定对工程质量影响极大，对厂家考察应侧重在：①资质审查；②厂家工艺流程及其主要制作机具设备；③设计能力和产品质量体系；④产品检测手段。
4.2 幕墙材料的质量控制
加强幕墙工程材料玻璃、铝合金、密封材料、连续锚固件及垫片的进场控制：①玻璃。幕墙采用热反射镀膜玻璃，必须使用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃；要求是中央玻璃的必须双道密封，同时考虑材料强度的离散性以及强度与玻璃面积、厚度、边长、支撑方式有关，安装时充分考虑；②铝合金及钢材。幕墙使用金属构件采用精制铝合金型材，要求符合GB5237标准，阳极氧化膜不薄于AA15级；③密封材料。注意材料的相容性即结构硅酮密封胶不能同结构材料发生反应；④连接锚固件及垫片。幕墙的连接锚固件必须是经彻底防腐处理的不锈钢构件，垫片采用无机垫片，具有一定柔性、绝缘。
4.3 幕墙的加工制作和安装质量控制
①幕墙的金属构件应进行抽样试验，一般按构件的5%取样，且不少于5件；②尽可能于主体结构施工时将受力预埋件及时随土建施工埋上；③注意对构件和主体结构的结点、伸缩缝、防雷接地进行隐检验收。
幕墙施工质量影响因素很多，施工环节多，但只要抓住质量控制工作的特点，严格按监理程序开展监理工作，就能做好监理质量控制工作。