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2008年，湖北三鑫启动安全标准化建设工作，2010年5月，通过国家安全标准化二级企业考评，是我国较早开展安全标准化建设的矿山企业。在安全管理、安全技术、安全装备、安全作业及安全环境5个方面，形成一套特色鲜明的安全标准化体系。
湖北三鑫金铜股份有限公司(以下简称“湖北三鑫”)是以采矿、选矿为主业的矿山企业。2008年，湖北三鑫启动安全标准化建设工作，根据国家安监总局发布的《金属非金属矿山安全标准化规范》要求，分别对安全管理、安全技术、安全装备、安全作业及安全环境5个方面进行标准化规范，建立起一套特色鲜明的安全标准化体系。2010年5月，湖北三鑫通过国家安全标准化二级企业考评。
管理标准化
湖北三鑫位于湖北省大冶市西南3.5km处，由中国黄金集团公司、黄石市国资委等五家股东发起，于1999年11月挂牌成立。矿山历经三期基本建设和改扩建，目前形成100万 t/a的采选能力，主产品为金铜精矿。
2005年以前，湖北三鑫的安全生产面临多项挑战：采、选系统生产装备与工艺流程陈旧落后，安全管理机构与人员配备不足，员工安全思想意识淡薄，自我防护能力不足，由此带来的各类“三违”事件和职业危害事故频发，给企业的生产经营带来极大的负面影响和经济损失。为此，湖北三鑫的董事长孙连忠、总经理梁中扬等管理层痛定思痛，决定采取一系列改革措施。通过引进现代管理标准，加大安全投入等措施，特别是建立完善安全标准化管理系统，有效解决了企业安全发展的难题。
2009年1月，湖北三鑫制定了2套企业安全标准化管理的系统文件—《管理程序文件》和《管理制度文件》。
在《管理程序文件》中，湖北三鑫对企业安全方针与目标、安全生产组织保障、风险管理、安全教育与培训、工艺系统安全管理以及作业现场安全管理等14个主要素的53个子要素进行规定，明确在安全生产管理整个过程中的每一环节、每一项工作的责任部门和领导，并规定其在履行安全管理责任与义务时应遵循的规则与行为要求。
《管理制度文件》是对《管理程序文件》中53个子要素的151个目标的控制管理工作的制度汇编。该制度汇编是以系统风险控制为核心，分别对安全生产目标、安全生产组织管理行为、安全生产技术标准以及现场安全管理、设备安全管理、危险源管理等151类企业生产运行过程中必须加以控制管理的项目进行要求，并且按照策划(计划布置)、执行(落实实施)、符合性(检查验证)、绩效(考核纠正)4个管理环节进行操作。
同时，湖北三鑫在班组岗前全面推行风险辨识预知机制，加强基层员工对风险的预知和控制管理，运用LEC(一种评价潜在危险环境中作业的危险性的评价方法，即风险发生的可能性(L)是危险事件发生频率(E)与危害后果严重性(C)的乘积)、HIRA(危害辨识与风险评估)等现代风险分析技术方法，对班组全员进行培训，提高员工对危害、风险及自我保护的认识；以工作训练的方式，深入推广到全体班组，确保员工掌握风险辨识及自我保护的方法与技巧；在典型试点班组作业现场全面开展危害辨识与风险评估工作，使各岗位员工真正理解风险评估的作用，清楚识别自己工作岗位及周围环境的危害与风险；对井下炮烟中毒与透水等事故，加强应急预案完善和应急撤离演练，规范各类风险隐患的事前预防措施和事后应急措施。
对于重要作业项目的安全管理，湖北三鑫更是严格把关，要求工程设计变更实行签备案手续、工程施工实行安全技术交底措施，分管领导和责任部门分级把关，加强现场跟踪管理。凡采掘工程或重大设备安装、维修等项目设计后投入实施时需变更修改的，必须履行变更会审，形成新的设计方案并报企业安全监管部门备案；在进行工程设计施工时，设计单位必须对存在的风险和辨识方法向承担施工的单位进行交底说明，并编制安全技术或防范措施意见，督促施工方严格按照设计方案组织施工并落实相关安全预防措施。对中深孔爆破、天溜井施工、矿井防治水、采空区充填等高危作业项目实行逐级审批制，现场安全确认合格后方可进行操作。
技术标准化
安全技术的发展和应用，可减少各类风险因素发生的机会，湖北三鑫不断更新各项技术来提高安全性。首先是采用非电导爆管远程起爆技术，远程控制井下采掘作业面的爆破作业，避免因近距离使用火雷管进行人工点火爆破作业时导致的放炮伤害事故。在选矿工艺过程中使用自动化控制系统，利用网络控制技术对选矿工艺流程中的温度、药剂量、酸碱度、矿浆浓度、设备运行数据等进行在线监测，并具备系统故障自动诊断、调节、报警、修复等功能，可及时将系统运行的相关数据传输至监控中心并保存。新技术的引进，不仅极大的减少员工的劳动强度和接触职业危害的几率，而且有效防止因系统故障导致的各类事故。
为加强提升过程的安全性，湖北三鑫采用提升钢丝绳数字扫描监测系统，通过在线监测钢丝绳的负荷运行状况，可探测钢丝绳内部结构、拉伸强度变化及钢丝在润滑受力情况下的疲劳、拉伤、断裂、扭曲等状态，及时判断钢丝绳的安全度；并且引进德国西门子的提升双人联锁操作系统，只有通过两人合力同时启动或关闭一个具有联锁功能的操作指令，设备才能有效启动运转，否则系统不能启动并发出警报，有效避免单人操作时产生的误操作及操作不当，防止人为事故发生。
湖北三鑫还自主创造一套采空区单管充填胶结工艺，将选矿尾砂和粉体胶结材料按一定比例混合后，通过地面充填站与井下连通的单根耐磨管道对采空区或分层施工采场进行充填，形成人工假底、矿柱，有效避免地表塌陷、地下采场底板垮塌或冒顶偏帮事故。目前这项工艺已获得国家专利并拥有自主知识产权。
装备标准化
湖北三鑫在推行安全技术的基础上，根据矿山安全生产的风险特点与控制状况，不断加大对安全装备的投入，为安全生产提供物质保障。
2008~2010年，湖北三鑫共引进8套新型安全环保节能型的固定式螺杆脉冲供风设备，全部替代高耗、低能、高噪、高振动的敞开式往复型设备。通过对全部矿井的进风、回风风路和通风调节装置、通风设备进行系统优化设计与更新，增设风门、风桥、风墙、局扇等设施来改善矿井通风量、风压和含氧量，减少粉尘浓度，降低粉尘危害。
在作业现场，湖北三鑫为各岗位员工发放符合国家标准的个体劳动防护用品和作业工具，并配备可供员工遇险时使用的便携式氧气自救器；现场安全管理人员配备便携式一氧化碳检测仪、粉尘与噪声检测仪等。此外，湖北三鑫还成立矿山应急救援队伍和应急医疗队伍，配备应急救援装备，如消防车、应急专用车、自动苏生器、氧气呼吸机等专业设备。
作业标准化
湖北三鑫一直大力推动班组安全标准化建设，以提高现场作业的安全水平，并专题编导摄制岗位安全标准化规范作业的宣教片进行推广学习。
在日常生产过程中，湖北三鑫不仅采用班组风险预知与事前预防控制的管理模式，还在单位与单位之间、员工与员工之间、师傅与徒弟之间实行安全生产关联互保与监护制度。具体来说，就是在生产过程中，两个及以上有相互影响的施工单位或员工之间要相互通报安全注意事项、相互监督安全生产行为、相互纠正不安全行为等。班组作业要严格执行班前会、班前安全确认、班中安全检查、班组周安全会、月度安全活动等规范作业现场的安全行为。
对于中深孔爆破、采空区充填等一些高危作业项目，湖北三鑫要求按照《关键任务作业指导书》进行操作，首先明确班前、班中、班后3个阶段可能面临的风险类型及采取的安全预防措施，在现场危害因素得到控制和排除后，方可按照规定的步骤开始施工，操作人员要佩戴劳动防护用品和防护器材，最后在施工收尾阶段进行相关记录、场地清理和交接班。
环境标准化
2009年，湖北三鑫在对采矿、选矿两套工艺系统进行技术改造的同时，投入资金8000余万元对地表和井下现场的硬件设施与生产环境进行了大规模的规范整治，包括对井下巷道防排水设施、电缆管线、轨道设施、照明设备、安全标志等按照标准化规范进行整治；对巷道机电设备、备品备件、工器具以及值班室、维修硐室、配电硐室等实行分区管理；侯罐硐室内部宽敞，影音视频、广播通讯、应急设施一应齐全；厂房内机械运转区与人行通道实行黄色分区划线，操作间与设备间分离，人机隔离实行网络操作，并根据实际情况设置安全通道。
此外，湖北三鑫的企业安全文化长廊从地表一直延伸到井下巷道，在各生产现场、办公场所全面推行6S(清洁、清扫、清理、整治、整顿、安全)规范管理。目前，湖北三鑫整个矿区的绿化景观覆盖率达到90%以上，员工餐饮、洗浴、培训、卫生等实现多功能服务的格局，为员工安心从事生产提供了良好的工作环境，也为企业的安全文化建设创造了有利条件。
编辑 郑 君