万 磊
（国家电投集团江西电力有限公司新昌发电分公司，江西 南昌 330000）
对各类仪表进行维修时，首先要明确其故障的类型和原因，然后采取合理的治理措施，防止因为电控仪表等相关仪器仪表的损坏，影响电厂的正常运行[1-2]。本文深入分析了电厂中热控仪表出现故障的原因，探究在进行预防的过程中具体的措施，进而确保能够为我国电厂的正常运行奠定良好的基础。
在电厂的运行过程中，各类仪器仪表的检测起到了非常重要的作用，不仅能够保障电厂生产设备的正常运行，还能够使电厂可以稳定地提供电能，而热控仪表作为电厂运行过程中重要的基础装置必须要对其进行实时检测，其结构图如图1 所示。
图1 热控仪表运行结构
热控仪表主要由压力表、流量仪表、控制仪表及闪光报警仪表等元器件组成，在操作时，其主要作用是能够对电厂生产过程中的压力、液位、温度及流量情况等进行相应的检测，同时按照电厂生产任务的相关要求及设备运行的实际情况等，协调各部门之间的工作。热控仪表一旦出现了故障，将会导致自动化系统中的温度和流量异常，液位出现波动。不仅会影响热控仪表自身的检测，还会对整个电厂中的电力系统造成严重的威胁，所以必须要加强对热控仪表的检测频率。
2.1 环境因素影响
环境因素是当前导致电厂热工仪表出现故障的主要因素之一，其主要体现在以下几个方面：第一个方面是电压表可能会出现测量不准确或不及时的问题，压力表是当前电厂热控仪表的重要组成部分，如果压力表在测量的过程中功能受到影响，将会使电压表出现数据测量不准确的问题。环境因素对其影响主要是温度影响，如果外界的环境温度超过了电压表所承受的最大温度限制，将会使电压表中的弹簧元器件等出现变形问题，进而降低测量过程中的准确度。同时电压表出现的测量不准确问题，原因可能是在仪表安装的过程中，出现元器件安装不到位或者安装顺序错误等。长期使用这种电压表进行测量，会导致压力的调控出现不及时的现象。在仪表检测的过程中，经常会忽略电压表安装有误的现象，为后期电厂热工仪表出现故障埋下的隐患。其工作原理图，如图2 所示。
图2 仪表工作原理图
第二个方面则体现在温度表上，温度表可能会出现绝缘性相对较低并且安装错误的问题，温度测量的过程中主要使用双金属测量模式，其故障的类型多体现在接线环节错误或者安装环节错误上，在针对炉膛内的温度进行检测的过程中，首先应该将温度表安装在其边角的位置，在长期测量过程中，可能会导致温度表上显示的数据与实际测量温度之间存在较大的差值，进而使温度表的测量效果下降。如果将温度表安置在气缸的底部位置，由于其摆放的原因也会影响测量的准确度。目前在电厂热控仪表的应用过程中，经常会出现导线和热点匹配度较低的问题，这样不仅会影响温度表的测量数据，还会对其他数据的测量结果产生干扰。在测量过程中还有可能选择补偿导线，如果补偿导线自身的绝缘性能较低，将起不到温度表对偏差的控制作用。
第三个方面是流量计在安装的过程中可能会出现问题，同时流量计还会受到振动和腐蚀的影响。流量计在测量的过程中，主要针对气态物质和液态物质进行测量，故障主要是温度计和管道之间因为具有介质空间，在测量时如果安装不得当，将会导致出现较大的波动。同时流量计内部的结构如果衔接不合理，也会导致流量数据出现异常，在管道不规则振动的过程中，涡流现象会对流量计的测量数据产生严重的影响。随着时间的不断推移，管道的顶部和下部，经常会出现很多沉淀物，其会对流量计产生一定的腐蚀现象，所以在测量的过程中，因为长期处于恶劣的环境里，流量计的测量结果则会出现较大的偏差。
2.2 人为因素影响
人为因素影响主要体现在两个方面，首先是对于电厂热控仪表，在维护的过程中措施不得当。各类仪表在长期运行过程中，都必须要进行一定的维护操作，尤其是在前期安装时，必须要确保能够严格按照设计图纸安装，同时在检修的过程中，要及时拆除不能正常运行的仪表，并且通过合理的维修措施，再进行安装使用。其次是在设计仪表安装位置时，也可能会出现不合理的现象，如果安装不合理，将会加大各类仪表的腐蚀问题和测量的不准确度，因此安装方案是当前影响各类仪表使用寿命和测量准确度的重要因素。在仪表的选择过程中，必须要提前做好检测工作，对于质量不达标的仪表，要防止其进入电厂的热控仪表系统中。并且要对进场前的检测工作给予高度重视，保障所有电厂所使用的测量仪器都能够正常运行。
3.1 明确热控仪表故障的原因
要想针对热控仪表的控制工作，采取合理的预防措施，首先要明确热控仪表在运行过程中出现故障的原因，然后对症下药，采取正确的预防操作。在电厂各类仪表的运行过程中，都会对仪表的故障和检修进行相应的记录，所以在采取预防措施时，可以对相关记录进行深入分析。首先是在采购的过程中，判断首次运行数据是否合格，然后要对其环境因素进行分析，例如在高分高负荷条件进行运行的过程中，是否对仪表的数据记录产生的影响。其次还要明确腐蚀性因素和管道振动等相关因素的影响。最后在安装的过程中如果安装不得当或者安装位置出现误差，也会影响仪表的密封性能，进而导致测量数据不准确。
3.2 加大仪表质量检测力度
在明确相关原因以后，则需要不断强化针对热控仪表的质量检测工作，首先要增加相应的检测频率，在采购的过程中，必须要求厂家能够提供合格证明书，并且要通过技术水平较高工作人员的检测。在仪表安装完成以后，要对其安装位置以及安装流程进行深入分析，保证能够规范地安装相关热控仪表设备，例如在某电厂的运行过程中，其电磁阀的故障频率相对较高，在针对运行过程进行分析以后，发现其安装位置不得当以及进气管的直径过小影响电磁阀的使用，这时应该将其移动到安全整洁的位置，并且更换压缩空气管。
3.3 降低人为因素的影响
必须要提高电厂中相关仪表检测和安装人员的专业素养，尽量避免因为人为因素影响仪表的使用。可以通过考核和培训的方式，增加其专业技能，保证仪表检测工作人员能够充分了解仪表的型号规格及相关参数和安装要求。同时还要准确记录仪表的故障时间和原因，做好合理的防范工作。
要想确保电厂的正常运行，需要不断降低热控仪表的故障频率，相关负责人员要明确其故障原因和故障特点，采取合理的预防措施，提高仪表使用效率。
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