目 次1 范围……………………………………………………………………………………22 本指导书涉及的资料和图纸…………………………………………………………23 安全措施………………………………………………………………………………24 备品备件清单…………………………………………………………………………25 现场准备及工具………………………………………………………………………26 检修工序及质量标准…………………………………………………………………37 检修记录………………………………………………………………………………78 设备试运、调试、试验………………………………………………………………89 不符合项通知单（可选）……………………………………………………………810 完工报告单…………………………………………………………………………1011 质量签证单…………………………………………………………………………1412
N 9626-CN 高压电动机综合保护新安装 检修作业指导书1 1 范围本指导书适用于将在本次 13 号炉甲乙侧引风机、送风机、排粉机、球磨机、1、2 号循环水泵、2号机调速油泵厂用高压电动机综合保护新安装的检验方法、检验项目，是本厂继电保护人员对该保护装置进行此次新安装改造的依据，本指导书不包含相关 CT 的检验项目。2 2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。DL/T995 2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》RCS-9600CN系列厂用电保护测控技术和使用说明书电业安全工作规程本次厂用高压电动机改造绘制二次回路图。3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》（电气部分、热力和机械部分）。3.2 工作人员认真执行现场安全措施。3.3 停电等安全措施及继电保护安全措施完善并符合现场实际。3.4 工作人员不应停留在危险位置。3.5 所用仪器、仪表在有效期内。3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.10 认真学习继电保护工作保安规定。3.11 凿孔、切割等工作防止震动，预防造成相邻盘保护和开关震动跳闸。必要时将相邻盘停电。4 4 备品备件清单名 称 编码号 型号、规格 数量 备 注无5 5 修前准备1 5.1 现场准备一、材料类序号 名称 型号 单位 数量 备注1 1电回路线2.5mm2 以上米 ―――――2 2 控制回路导线 1.5 mm2 以上米 ―――――3 3 线卡子 ――――― ―― ―――――二、工具类序号 名称 型号 单位 数量 备注1 1微机型继电保护校验仪ONLLY-A660 台 1 检验合格
2 2 摇表 1000V 块 1 检验合格3 3 电流表 0-5-100A 块 3 检验合格4 4 电压表 0-300V 块 1 检验合格5 5 万用表 FLUKE-189 块 1 检验合格2 5.2 专用工具序号 名称型号规格（图号）单位 数量 备注1 活扳手 4” 把 12 电工工具 套 13 一字锣丝刀 2” 把 14 十字锣丝刀 2” 把 15 毛刷 1” 把 36 试验导线 套 17 水平仪 把 18 砂轮机 台 19 锉 把 13 5.3 工作准备5.3.1 工器具试验仪器、仪表已准备完毕，材料、备品已落实。5.3.2 与相邻运行设备已完善隔离并有明显标识。5.3.3 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容及《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》。5.3.4 检验前应准备好图纸、说明书，定值通知单。4 5.4 办理相关工作票5.4.1 检查验证工作票、继电保护安全措施票。5.4.2 工作票办理完毕。H15 5.5 执行继电保护安全措施对照继电保护安全措施票，逐一断开相关回路连片、拆除端子排上回路接线并包好绝缘,。6. 检修工序及质量标准在 RCS-9600CN 系列厂用电保护测控技术和使用说明书第 7 页有保护装置的安装尺寸。6.1 保护装置更换：6.1.1 将原保护装置拆除，注意电压回路带电，严防短路。6.1.2 根据新保护安装尺寸在保护柜柜门上打孔、切割等做出安装保护装置的合理尺寸。注意用水平仪保证保护装置安装在水平位置，用砂轮机将保护盘与安装保护装置接触的内沿光滑，安装时不损坏保护装置。6.1.3 安装新保护装置，将保护装置固定牢固。6.1.4 根据二次安装接线图保护装置接线。6.2 保护装置安装接线验收：6.2.1 接线正确完整，符合设计要求。W1H2
6.2.2 接线标号完整正确，符合规程要求。6.2.3 电缆标号齐全正确，电缆排列整齐。6.2.4 二次接线用扎带绑好，整齐良好。6.2.5 电流互感器极性变比正确，与符合定单相符。6.2.6 电流互感器二次负载满足 10％误差要求。6.2.7 具备保护装置试验校验条件。6.2.8 所有继电器及相关设备采用双重编号，标志清晰完整。3 6.3 试验条件和要求6.3.1 交直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T995-2006）有关规定执行。6.3.2 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。6.3.3 加入装置的试验电流电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。6.3.4 试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。4 6.4 试验过程中应注意的事项6.4.1 为防止设备损坏，应注意以下问题：6.4.2 断开直流电及交流电后才允许插拔插件。6.4.3 检验中发现问题应先找原因，不要轻易更换芯片。必须更换时，应经厂家确认，用制造厂提供的芯片进行更换。要用专用起拔器。应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。6.4.4 检验中需进行焊接时，要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的元件必须经老化筛选合格。6.4.5 拔、插芯片必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。5 6.5 外观接线检查及清扫6.5.1 检查装置型号应与设计相同，检查直流电压以及 CT 额定电流值应与现场情况匹配。6.5.2 检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。逐一拔出所有插件，检查装置是否有明显的损伤，并检查插件上的元件是否有松动、脱落断裂现象，为避免插件插错位置，必须将上一个插件插回原位后才能拔下一个插件。6.5.3 各插件应插拔灵活，插件与插座之间定位良好，插入深度合适。6.5.4 检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.5.5 检查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。6.5.6 切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。6.5.7 检查打印机电源及通讯电缆接线是否正确。6.5.8 保护装置内部及外部浮灰清扫。6.5.9 核对保护定值单上所列设备一次参数、电流互感器变比是否与现场实际相符。6 6.6 绝缘电阻及耐压试验6.6.1 准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器、电压互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验6.6.1.1进行本项检验时，需在屏端子排处将所有外引线全部断开，合上保护装置直流电源插件上的电源开关。检验结束之后断开保护装置直流电源插件上的电源开关，端子排的所有外部连线(电缆线)按以后试验项目的要求逐步恢复。H3
6.6.1.2 测保护回路之间及各回路对地的绝缘进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器屏蔽层的接地线是否全部可靠接地，在本项检验过程中此接地线均不应断开。测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5s，待读数达到稳定时，读取绝缘电阻值，其阻值均应大于1MΩ。如与上次试验数据变化大，虽然满足要求也应找出原因。在屏端子排处分别短接交流电压回路端子，交流电流回路端子，直流电源端子,跳闸、信号端子，开关量输入端子，然后用1000V 摇表轮流测量以上6 组短接端子间及各组对地的绝缘。当有某一组不合格时，则需打开该组的短接线，再分别检验每一端子的绝缘，找出毛病并予以消除。6.6.2 屏的耐压试验在测试上述绝缘阻值合格后才允许进行耐压试验。将上条所列的端子全部短接在一起，对地工频耐压1000V，1min。耐压时应注意人身安全。如试验设备有困难时，允许用2500V 摇表测量绝缘电阻的方法代替。耐压前后各回路对地绝缘阻值应无明显下降。7 6.7 逆变电源检查由试验电源屏取直流电源，将该直流电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子，保护屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。6.7.1 自启动性能检查6.7.2 流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关，试验直流电源由零缓慢升至 80%额定电压值，此时逆变电源的指示灯应点亮。6.7.3 拉合直流电源时的自启动性能检验直流电源调至 80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，此时保护装置应不出现任何异常状况。6.7.4 输出电压稳定性检查调整输入保护装置的试验电源电压分别为 80%、100%、115%额定电压，保护装置应正常工作。8 6.8 通电初步检验：6.8.1 装置开机后能正常通过启动程序进入主画面，装置面板上指示灯与当前运行状况相符，屏上按键均有效。6.8.2 核对软件版本号，当前使用定值和策略表与通知单相符，装置时间正确。9 6.9 定值设置功能试验：校验前定值核对，调看定值清单，与定值通知单对照检查内容是否相符。掉电能否保持不变。0 6.10 开关量输入、输出检查进入“状态显示”菜单中“开关量显示”子菜单，分别在保护屏端子排上分别模拟各接点接通，在液晶显示屏上显示的开关状态应与实际一致。进入“出口传动试验”可以进行开关量输出的传动试验。1 6.11 模数变换系统检查6.11.1 一次通电流在保护装置上读取电流检查 CT 二次回路接线的正确性。（注意一次三相加一定的正负序电流检查电流回路极性的正确性）6.11.1 断开装置与电流互感器的连接回路，试验仪器引出线接至端子排继电器侧。6.11.2 零漂检测：装置不通入任何量，用短接线将电压回路、电流回路分别短接，查看装置零漂，电流采样值不应大于 0.05A，零序电流不大于 0.5mA，电压不应大于 0.05V。6.11.3 电压电流精度精度测试∶测量电流回路通入 5A（同时检查装置输出 4-20mA 信号是否正确）,保护电流回路输入 0.5A、1A、5A、25A，零序电流回路输入 20、50、100、500mA、电压回路输入 10V、30V、50V、70V，观察装置的采样。对于 0.5A、20mA、1V 误差应小于 5%，其余误差应小于 2%。注意通入 25A
电流时应注意时间不要超过 10S。通入电流电压为单相时序量电流电压显示为输入值得的 1/√3。2 6.12 保护定值及功能检验以下试验应按检验项目投入相应保护控制字，其余保护均应退出，具体试验时根据定值单进行定值和功能的检测。若保护动作于跳闸则跳闸、告警灯均亮，若动作于信号仅告警灯亮，发预告信号。对于序量元件保护，当采用单相法进行测试时动作值应为整定值的√3 倍。6.12.1 过流Ⅰ段：保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入整定值的 1.03 倍保护应可靠动作，通入 0.97 倍整定值则保护可靠不动作。6.12.2 过流Ⅱ段：保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入整定值的 1.03 倍保护应可靠动作，通入 0.97 倍整定值则保护可靠不动作。试验前将启动时间改到最小。突然通入 1.2 倍的保护动作电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求延时动作保护动作时间误差不大于 50ms，瞬动保护动作时间不大于 50ms。6.12.3 负序电流Ⅰ段：保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入整定值的 1.03 倍保护应可靠动作，通入 0.97 倍整定值则保护可靠不动作。突然通入 1.2 倍的保护动作电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求延时动作保护动作时间误差小于 3%整定值，瞬动保护动作时间不大于50ms。6.12.4 负序电流Ⅱ段：将负序电流时间常数改最小作启动值。然后分别作 1.2、1.5、2.0、3 倍整定值下的动作时间，与计算值比较误差在 5%以内。6.12.4 过热保护段：将发热时间常数改最小作启动值。然后分别作运行情况下 2、3、4、5 倍整定值下的动作时间，与计算值比较误差在 5%以内。6.12.5 过负荷：将启动时间改最小，将过负荷时间改最小，作过负荷动作值和返回值，要求返回系数大于 0.9。。投入过负荷时间，突然通入 1.2 倍的保护动作电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间。误差不超过 5%。6.12.6 低电压保护：将启动时间改最小，将低电压时间改最小，作低电压动作值和返回值，要求返回系数大于 1.05。投入低电压时间，电压突降到 0.8 倍的保护动作电压，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间。误差不超过 5%。6.12.7 测电机启动时间：将过流Ⅱ段定值改小，其他保护退出，测电机启动时间，误差不超过 5%。6.12.8 保护闭锁功能检查：保护闭锁投入后，闭锁所有告警和动作信号。6.12.9PT 断线检查：序号 试验方法 结果1 不加电压，通入一相电流 0.07In，装置延时 10s 发 PT 断线告警2 不加电压，通入一相电0.05In，装置不发 PT 断线告警。3 加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然降低电压至17V，装置延时 10s 发 PT 断线告警。4 加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然降低电压至19V，...