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    [高层建筑构件玻璃幕墙施工工艺分析]高层建筑玻璃幕墙标准

    来源:六七范文网 时间:2019-05-04 04:49:54 点击:

      【摘要】针对高层建筑构件玻璃幕墙施工工艺分析,探讨了高层建筑玻璃目前的安装方法,它们有:玻璃幕墙的立柱安装、玻璃幕墙的横梁安装、玻璃幕墙的玻璃面板安装和玻璃幕墙的密封胶嵌缝的处理方法。为高层建筑施工提供了参考依据。
      【关键词】高层建筑;玻璃幕墙;安装方法
      目前,高层建筑中经常使用的玻璃幕墙有三种,分别是构件式玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙,本文主要论述构件式玻璃幕墙的相关施工工艺,并给出了详细的安装过程。高层建筑的构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙,包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
      1 玻璃幕墙的立柱安装
      玻璃幕墙的立柱是安装基础,它采用的材料可以是铝合金型材或钢型材。要求铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。铝合金立柱通常选用以楼高为计量,一楼为一整根为立柱,两接头应有一定空隙,每根之间是通过活动接头连接的。当每层设两个支点时,一般宜设计成受拉构件,不应设计成受压构件。上支点宜设圆孔,在铰接接点上端悬挂,采用长圆孔或椭圆孔与下端连接,形成吊挂受力状态。铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)的接触面之间应注意添加防腐隔离的柔性垫片,以防止不同金属接触,产生双金属腐蚀。为了防止偶然因素的影响而使连接破坏,每个连接部位的受力螺栓,至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于10mm。立柱应先与连接件的角码连接,然后将连接件再与主体结构的预埋件进行连接。玻璃幕墙的立柱与主体结构连接必须具有一定适应位移能力。如果采用螺栓连接时,应采取可靠的防松、防滑措施。玻璃幕墙立柱应先进行预装,初步定位后应首先进行自检,不符合规范之处应进行调校修正。自检合格后,还需要再进行申报质检、通过监理部门的验收。经过验收合格后,才能将连接件正式焊接牢固。立柱安装就位、调整后,应及时紧固。立柱的上、下柱之间应留有至少15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下柱之间的缝隙应打注耐温密封胶密封。立柱安装轴线偏差不应大于2mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的间距偏差不应大于2mm。
      2 玻璃幕墙的横梁安装
      玻璃幕墙的横梁可采用铝合金型材或钢型材。铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时,截面主要受力部位的厚度应大于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时,截面主要受力部位的厚度应大于2.5mm。高层建筑的横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位由于摩擦产生出的摩擦噪声,在横梁与立柱连接处,应设置柔性垫片或预留1mm~2mm的间隙,要在间隙内填胶。当横梁安装完成一层高度时,应及时进行检查、校正后进行固定。横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求,安装时应保证导气孔和排水孔的通畅。同一根横梁两端或两根横梁水平标高偏差应小于1mm。同层横梁标高偏差:当一幅幕墙宽度在35m之内时,应小于5mm;当高层建筑的一幅幕墙宽度大于35m时,应小于7mm。
      3 玻璃幕墙的玻璃面板安装
      玻璃幕墙的玻璃面板在出厂前,一定要按规格编号。运到施工现场后应分别放置在安装在楼层的室内,靠墙(或用专用钢架)放置,倾角在70°~75°之间,并要加强保护安全,防止出现碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样剥离试验和质量检验合格后,方可运到现场。玻璃面板一般采用机械或人工吸盘安装,要求玻璃板面必须擦拭干净,避免吸盘漏气,保证施工安全。半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块安装前,应对四周的立柱、横梁和板块铝合金的副框进行清洁工作,以保证嵌缝密封胶的粘结强度。固定半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块的压块或勾块,其规格和间距应符合设计要求。固定点的间距不宜大于300mm。严格按要求固定玻璃板块。隐框或横向半隐框玻璃幕墙的板块安装时,应在每块玻璃板块下端设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的自重,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,高度不应超出玻璃外表面,托条上应设置衬垫。隐框玻璃幕墙采用挂钩式固定玻璃板块时,挂钩接触面宜设置柔性垫片,以防止产生摩擦噪声。明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙,每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同,长度不小于100mm的弹性定位垫块,玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。明框玻璃幕墙玻璃面板的朝向同隐框玻璃幕墙,但应在面板安装时注意。明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%~2%,斜面断开,断口应留在四角;拼角处应采用胶粘剂粘结牢固。不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300mm。开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。焊接作业时,应采取保护措施,防止烧伤型材和玻璃。隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后,在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收。验收后应及时进行密封胶嵌缝。
      4 玻璃幕墙的密封胶嵌缝
      硅酮耐候密封胶要将板缝清洁干净,并保持干燥。为保护安装好的玻璃表面不被污染,应在胶两侧粘贴纸基胶带,胶缝嵌好后要及时将胶带除去。密封胶的施工厚度应大于3.5mm,小于4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利;太厚也容易被拉断或破坏,失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。密封胶在接缝内应对面粘结,不应三面粘结;否则,胶在反复拉压时,容易被撕裂。为了防止形成三面粘结,可用无粘结胶带置于胶缝(槽口)的底部,将缝底与胶分开。较深的槽口可用聚乙烯发泡垫杆填塞,既可控制胶缝的厚度,又起到了与缝底的隔离作用。不宜在夜晚、雨天打胶;打胶温度要符合设计要求和产品要求。严禁使用过期密封胶;硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用。密封胶注满后,应检查胶缝,如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷,应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度符合设计和标准的规定;胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
      5 结语
      玻璃幕墙的安装具有较高的技术含量和较严格的技术要求,因此施工时必须严格要求安装的设计要求,保证高层玻璃幕墙的质量。
      参考文献:
      [1]张铮.高层建筑构件式玻璃幕墙安装施工工艺研究[J].科技资讯2012年(16):88
      [2]贾贝多.简述高层建筑幕墙的施工技术[J].建材与装饰.2008(6):223~224.

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