【摘 要】在机械领域中，液压系统应用十分广泛，设计优良的液压系统可以满足大型制动应用和多功能工作工作制动需求。吊斗铲液压泵站液压系统的设计师高度完整的，可以满足吊斗铲制动和工作需求，吊斗铲液压制动时安装在回拉滚筒和提升滚筒制动盘上用于连接停车制动或工作制动。
【关键词】吊斗铲；液压泵站；回拉滚筒；提升滚筒
一、液压泵站简介
吊斗铲用于露天矿剥离岩石。自重5700吨，高69米，回转半径100米，铲斗的剥离量90立方米，360度旋转，迈步式行走，是一台庞大且技术先进的设备。
机身前部分回转机构，两侧行走机构。位于后部的是提升和回拉机构，控制铲斗的动作提升绳穿过大臂天轮用于提升和下楼铲斗。回拉绳控制铲斗和设备前端的相对距离、高度深度用以灵活自如的剥离岩石。
液压泵站位于两滚筒旁，用于滚筒的制动及工作需求，是非常安全可靠的制动系统。该系统包括两个相同的单元，共用一个柜子里，标有“回拉”和“提升”两个单元。由一个共用的球形阀连接到两个制动组系统。一旦其中一个单元出现故障，调节球形阀另一个单元服务于两个制动组。
二、液压泵站结构及工作原理
由于两个单元功能相同，下面只介绍一个单元。
1.重要部件介绍。轴向活塞泵（2）：系统动力元件，可以调节其流量；油箱（5）：容量90升带有油位窗、温度计、呼吸孔；滤清器（15）：带有电指示器；卸压阀（16、18）：起安全作用，保护系统压力稳定；单向阀（17）：在电机停止时，防止液压油回到油箱；节流阀（19）：调节输出流量，控制执行元件的速度；二位三通阀（21、22、23）它们相互配合，将液压油流向制动器流回；油箱，使制动器打开或关闭；储存器（A1）：作为系统备用压力，防止电机经常启动。
2.制动使用。当备用阀（22、23）断开后，液压油卸载到油箱中，制动工作，必须留有备用以确保至少一个阀能够卸载压力。
3.制动释放。当需要自动压力释放时，所有的电机和阀门都会被激发，关闭阀（22、23），打开阀门（21），到油箱的流动被阻塞，制动系统压力不断升高，当达到预设的压力时，打开制动。压力开关（40）会发出信号，断开电机，当压力降到预设压力时，压力开关（40）会发出信号必须启动电机一段时间加压。
三、液压泵站的维护、故障及其原因
1.液压泵站的维护。（1）保持液压单元干净，没有尘土，油脂；（2）定时清洁液压滤清器；（3）打开堵塞和接头前，先清理液压单元外尘土；（4）定期检查油位，必要时加油；（5）系统启动时确保无渗漏现象；（6）特别注意下列项目：渗漏、灰尘、软管和钢管的损坏，泵、电机等元件的异响，仪表功能是否正常。
2.系统可能出现的故障及原因。（1）噪音大，原因：连轴器跑偏或松动，泵或电机紧固件松动；（2）输出压力不足，原因：泵或电机故障，磨损产生的内部渗漏，控制压设置太低或控制装置故障；（3）泵启动及停止频繁，原因：泵故障，储压系统储压不佳，系统内部微小渗漏；（4）油温高，原因：泵频繁启动，油滤芯堵塞，渗漏损失过多。
四、对液压泵站故障的认识
以上是液压泵站工作原理及故障的介绍。同一种故障可能是由不同原因导致的。作为我们维修人员应该保持警惕并密切注意细节，尽可能在事故早期阶段发现问题，从而防止其发展成更严重的故障。
成功发现液压设备的故障需要对单个部件及整个系统的结构和状态方面有详细的了解，液压系统的大部分问题的普遍原因可能是渗漏和灰土，当渗漏在管的连接处则简单拧紧就可以解决问题，然而设备单元有渗漏的情况必须更换新的密封及垫片。如果设备因为系统灰尘出现故障，则必须更换液体、检查滤清器。
