摘要：大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢组成。本文现就大模板应用做客观探讨与分析。
关键词：大模板 面板 施工 面板 养护
大模板是指单块模板的高度相当于楼层的层高、宽度约等于房间的宽度或进深的大块定型模板，在高层建筑施工中可用作混凝土墙体侧模，是一种现浇钢筋混凝土墙体的大型工具式模板。大模板由于简化了模板的安装和拆除工序，功效高、劳动强度低、墙面平整、质量好，因而在剪力墙结构的高层建筑（包括内、外墙全现浇体系和外墙用预制板、内墙现浇体系）中得到广泛的应用。
一、大模板应用
大模板是采用专业设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板，一般与支架连为一体。由于它自重大，施工时需配以相应的吊装和运输机械，用于现场浇筑混凝土墙体。它具有安装和拆除简便、尺寸准确、板面平整、周转使用次数多等优点。
采用大模板进行建筑施工的工艺特点是：以建筑物的开间、进深、层高为基础进行大模板设计、制作，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。这种施工方法不仅工艺简单，施工速度快，工程质量好，且结构整体性强，抗震能力好，混凝土表面平整光滑，可以减少抹灰湿作业。由于它的工业化、机械化施工程度高，综合技术经济效益好，因而受到普遍欢迎。
1、内浇外板工程。
内浇外板工程是以单一材料或复合材料的预制混凝土墙板作为高层建筑的外墙，内墙采用大模板支模，现场浇筑混凝土。其主要施工程序是：准备工作→安装大模板→安装外墙板→固定模板上口→预检→浇筑内墙混凝土→其他工序。
准备工作主要包括模板编号、抄平放线、敷设钢筋、埋设管线、安装门窗洞口模板或门窗框等。其他工序主要包括拆模、墙面修整、墙体养护、板缝防水处理、水平结构施工级内外装饰等。
大模板组装前要进行编号，并绘制单元模板组合平面图。每道墙的内外两块大模板取同一数字编号，并应标以正号、反号以示区分。
2、内外墙全现浇工程。
内外墙全现浇工程是一现浇钢筋混凝土外墙取代预制外墙板。其主要施工程序是：准备工作→挂外架子→安装内墙大模板→安装内纵墙大模板→安装角模→安装外墙内侧大模板→合模前钢筋隐检→安装外墙外侧大模板→预检→浇筑墙体混凝土→其他工序。
3、内浇外砌工程。
内浇外砌工程内墙采用大模板现浇混凝土，外墙为砖墙砌筑，内、外墙交接处采用钢筋拉结或设置钢筋混凝土结构柱咬合，适用于层数较少的高层建筑。
其主要施工程序是：施工前准备工作→大模板就位→外墙砌筑→安装大模板→预检→浇筑内墙混凝土→其他工序。
二、模板结构刚度要求
模板结构除必须保证足够的承载力之外，还应保证有足够的刚度，因此，应验算模板及支撑结构的挠度，其最大变形值不得超过下列的允许值：
（1）对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。
（2）对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。
（3）对支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。
支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。为防止模板及其支撑在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取有效措施，如在相互垂直的两个方向加水平斜拉杆、缆风绳和地锚等。当验算模板及支撑在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合工程施工有关的专门规定。
三、大模板的安装与拆除
1、大模板的安装
大模板是利用起重机吊装就位的，其安装工序要综合考虑，保证起重机连续作业，提高机械效率。安装要点如下：
（1）墙体大模板安装应按单元房间进行，先以一个房间的大模板安装成敞口的闭合结构，再逐步进行相邻房间的大模板安装。每个单元房间先安装内墙大模板、后安装外墙大模板的顺序进行。
（2）安装内墙大模板时，应按顺序对号吊装就位，先安装横墙大模板、后安装纵墙大模板，先安装大墙平模、后安装角模，并通过调整地脚螺栓，用“双十字”靠尺反复检查校正模板的垂直度。
（3）外墙大模板安装时，先安装内侧大模板，经校正后，再进行外侧大模板的悬挂安装；当采用外承式模板时，可先将外墙模板安装在下层混凝土外墙面调处的支撑架上，安装好后再安装内墙模板和外墙内模。
（4）模板合模前，检查墙体钢筋、水暖电器管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，并清除留在模板内的杂物。
（5）模板校正合格后，再模板顶部安放上口卡子，并紧固穿墙螺栓或销子。紧固时要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹孔。穿墙螺栓可按模板高度设置2～3道。
（6）大模板安装好进行模板的预检，主要包括安全检查和尺寸复核。
2、大模板的拆除。
在常温条件下，墙体混凝土强度超过1N/m㎡（常温养护需8h～10h）时方准拆模。现浇结构的模板及支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无要求时，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时方能拆除。
拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧板，后拆除底模板。重大复杂模板的拆除，事先应制定详细的拆模方案。
在拆除模板过程中，如发现混凝土影响结构安全质量时，应暂停拆除。经过技术处理后，方可继续拆除。已经拆除及支撑结构的混凝土，应在其强度达到设计强度标准值后才允许承受全部使用荷载。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须通过核算加设临时支撑，以保证结构强度和施工安全。
四、大模板应用质量控制
安装和组装模板时，务必以安全施工的原则，严格按照设计要求进行操作与施工，所连接构建必须与设计要求相匹配，如遇到情况有变或配置型号更改时，应立即上报工程技术人员或监理工程师，经审批后方可进行技术更新和模板工程的搭设。
模板系统各环节数据必须按照设计图纸和计算量规定的尺寸数据进行安装，未经技术人员或监理工程师批准不得随意更改。
安装模板时还应注意各个连接点的连接牢固程度与拼缝之间是否严密，特别是支撑部位的安装，一旦出现连接不牢固的问题将造成无法估计的后果。
拆除模板时应遵循由上至下、先拆侧向支撑件后拆垂直支撑件的原则，柱模也应自上而下、分层分段进行拆除；拆除第一层时，应用木锤或橡胶锤向外轻击模板外口，使之产生松动并逐渐脱离混凝土结构。
五、结束语
目前，大模板工艺成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。我国的大模板施工技术应用广泛，技术成熟，其所带来的社会效益对于城市建设中高层建筑施工有着重要的作用，随着时代的进步科学技术的不断进步和发展，建筑施工技术也同样会愈发完善和丰富。■
