摘 要：本文论述了小水电站引水压力管道钢管与玻璃钢夹砂管两种管材、两种管径、两种管壁的管口联接施工方法，从而也解决了业主为节省投资采用两种不同管径不同材质的管道给施工带来的难题。
关键词：小水电站；压力管道；钢管与玻璃钢夹砂管；管口联接；施工措施
中图分类号：TV7 文献标识码：B 文章编号：1003-6997（2012）24-0048-02
1 施工概况
甘肃省永登县引大入秦工程东一干输水渠龙林梯级水电站工程位于永登县城西的庄河支流香炉山沙沟右岸。1#水电站位于东一干输水渠桩号0+465.5～1+273之间，总装机容量为：2×3 200 kW。2#水电站位于东一干输水渠桩号1+276～2+852之间，总装机容易为：2×3 200 kW。水电站最大引水流量12 m3/s（6 m3/s×2），1#水电站运行水头范围62.19～60.60 m；2#水电站运行水头范围62.19～60.60 m。两座水电站均采用单管二机的供水方式，设一根主管及二根叉管，管道材料为玻璃钢夹砂管，主管管径Dn=2 600 mm，管壁厚为44 mm。叉管管径Dn=1 250 mm，管壁厚为34 mm。两座水电站压力钢管只在管道与建筑物连接部和进厂叉管处使用，管径只有1 500 mm一种规格。机组进口约1.5 m处装有Dn=1 500 mm型号为：KD 741 X-10 Vk电动液压缓闭蝶阀1台，蝶阀两端均采用钢制法兰短管螺柱联接，其中法兰短管（钢管Dn=1 500 mm）与穿墙管（玻璃钢夹砂管Dn=1 250 mm）的联接，原设计采用现场适度调整管口口径对接，再用环氧树脂粘结玻璃丝布缠裹一定厚度处理。
2 问题的引出
这种钢管与玻璃钢夹砂管口对接，属于钢性与非钢性材质的管口对接，且材质不同、管径不同、壁厚不同，笔者在从事水机安装施工实践34年来尚属首次，考虑到该部位以下几方面因素。
此处正是进水压力管道承受压力最大值部位（水头压力及水锤压力之和）。接口1.2 m处装有Dn=1 500 mm电动液压缓臂蝶阀运行中有重锤启闭，对接口处会产生剪力影响接口的运行稳定性和安全性。钢管的温度应力与玻璃钢夹砂管温度应力肯定不同，因而会导致两种管材接口处的伸缩量不同，因此接口处将会产生裂隙。
以上所述如果管口联接处置不当，轻者管口漏水，重者管口脱开，将会对机组甚至厂房带来运行风险是难以估量，为谨慎起见请与业主、设计代表及现场监理工程师协商同意采取以下施工措施。
3 施工措施
3.1 焊接钢带
为防止环氧玻璃丝布与钢管伸缩产生裂隙，在管口位置（如图1），环向焊接两道钢带，增强压力和刚度。
3.2 增强管口联接的稳定性
缠裹并烘干环氧玻璃丝带宽400 mm，厚20 mm，凿开进水前墙及底板钢筋设置环向Φ10钢筋，使之底板与进水前墙为一体，浇筑砼标号为C20镇墩，增强管口联接的稳定性（如图2、图3）。
3.3 增加接口处的强度、刚度与整体密实度
砼镇墩达到设计强度后，由管口内部向外分上下、左右四个方向打眼进行注浆密实处理接口处，增加接口处的强度、刚度与整体密实度。
3.4 进行水压试验
启闭蝶阀对装好的压力管道进行水压试验，无渗漏水现象为止。
4 运行效果
经过三年来运行实践，龙林梯级1#、2#水电站所有管道联接口完好如初，无渗漏、无裂隙、无脱开现象，满足了机组安全运行，对机组进水口钢性与非钢性的“死口”对接施工进行有益的尝试，同时也解决了业主为节省工程投资采用两种不同管径、不同材质的管道给施工带来的难题。
（责任编辑 李书文）
