【摘要】目的：利用射频识别技术和商品条码技术建立肉牛安全生产全程可追溯系统。方法：以内蒙古蒙伊萨食品有限责任公司为试点企业，开展畜产品生产加工信息化技术验证与应用。结果：建立了一整套及实时在线监测、定位追溯、安全防范、在线升级、决策支持、消费者质量信息查询等管理和服务功能于一体的肉牛安全生产全程可追溯系统。结论：通过射频识别技术和商品条码技术实现对肉牛质量安全生产的全程跟踪与追溯。
【关键词】肉牛；射频识别（RFID）；条码；物联网；质量安全追溯
【中图分类号】F407.86 【文献标识码】A 【文章编号】1672-51-58（2012）09-0112-02
基金项目：《农产品生产加工及物流销售信息化应用示范与技术验证/2011AAl00702——畜产品生产加工信息化技术验证与应用》
一、肉牛安全与质量追溯概述
食品卫生与安全是关系到人类身体健康、生命安全的大事，也是关系社会稳定的重要方面。自从英国出现首例疯牛病例以后，全世界比以往任何时候都更加重视与关注牛肉的安全与卫生，各个国家都采取了相应的措施，防止食品卫生与安全问题的出现。内蒙古地处我国北部边疆，有着丰富的草场资源和众多肉牛饲养及肉牛产品生产加工企业，但由于企业内部各生产环节之间信息不畅，监管方式落后，无法实现对肉牛产品的可追溯性。为提高肉牛的安全性和实现肉牛安全生产全程可追溯系统的建设，内蒙古自治区标准化院参与承担了国家863计划“农业物联网与食品质量安全专项一畜产品生产加工信息化技术验证与应用示范基地”项目，目的是为了提高肉牛的质量安全性和实现肉牛安全生产全程可追溯系统的建设。肉牛安全与质量追溯解决方案主要包括饲养管理、屠宰管理、物流管理、销售、安全与质量信息查询监督和企业信息系统功能等六个方面的内容。
二、肉牛饲养、生产加工及物流销售信息化的技术支撑
在追溯体系中，利用网络技术（Internet，3G）、信息自动采集技术，实现肉牛饲养、生产加工及物流销售信息化的关键是实现肉牛安全与质量追溯，数据库技术、空间信息技术（GPS、GIS）等，而最基础、最核心、最关键的技术是信息自动采集技术（射频识别、条码）。本研究中利用射频识别和商品条码技术对牛个体及牛肉产品进行惟一标识，并将肉牛饲养、生产、加工、销售等各个环节采集到的数据上传至网络数据库中，可达到肉牛生产全过程的质量跟踪与追溯的目的。
三、射频识别技术和商品条码技术在肉牛饲养和生产加工及物流销售信息化中的应用
1.射频识别技术（RFID）在肉牛饲养环节中的应用
肉牛饲养是整个生产过程中周期最长的一个环节，也是肉牛出现质量问题的主要环节，肉牛饲养过程中需将饲料使用、卫生清洁、防疫免疫、饲养环境、检验检疫以及兽药使用等情况的全程记录，为将来的质量与安全追溯提供充分的饲养信息，所以有必要对饲养阶段以下几个方面的信息准确的采集与记录，并及时将数据上报至中心管理平台系统，因此，对肉牛采用RFID标签最为适合。RFID技术与互联网、通讯技术等技术相结合可实现全球范围内物品跟踪与信息共享。本研究中对肉牛标签的EPC编码参照《畜禽标识和养殖档案管理办法》（2006年农业部令第67号）规定和EPC国际编码规则进行编码，对每一头肉牛进行唯一标识。
2.射频识别技术（RFID）在肉牛屠宰过程中的应用
肉牛屠宰过程是牛肉生产中的一个核心环节，因此在该环节建立屠宰环节追溯子系统十分必要。从屠宰开始，牛肉生产经历了屠宰、排酸、分割、加工、包装和储运等多道工序，其中宰前检疫信息、屠宰分割规范信息以及加工卫生信息等，都是肉牛全程质量安全追溯系统的重要内容。屠宰过程如图1所示。
在待宰牛静养区进行待宰前检验，检疫人员使用PDA 识读器读取牛体内RFID标签，将结果标识在对应耳标信息栏中，发回到数据中心。进入屠宰车间之前，还需送宰检验，同样，检疫人员使用PDA识读器读取肉牛体内RFID标签，将结果标识在对应耳标信息栏中，发回到数据中心。
屠宰阶段是整个生产过程中最复杂的一个环节，时间短，环节多。屠宰管理子系统，主要负责对屠宰企业的基本信息、肉牛身份识别和分割后对酮体进行标识信息输入，将屠宰过程中产生的屠宰信息输入屠宰子系统，并上报至中心管理平台系统。主要上报信息包括：标识信息、产品信息、入厂信息、车辆信息、宰前检疫信息、畜禽检疫信息、冷却信息、转出信息等。因此，充分地利用RFID电子标签数据存储和重复读写的功能将其与GSl系统追溯码相结合，解决了屠宰生产线相关设备的自动控制、同步检验、数据实时采集的问题，将终端检验转变为严格的过程控制，真正保障了危害分析和关键控制点（Hazard Analysis Critical Control Point，HACCP）的有效性。将RFID技术应用到肉类屠宰加工生产中，利用RFID电子标签对屠宰挂钩的标识，实现对屠宰物的唯一标识；实现对屠宰物的管理方式的变革一变原有的批次管理为真正意义上的单体管理，从而实现肉食品安全信息从收购到屠宰生产、到分销配送的可回溯。该子系统可与“上游”饲养环节的标签管理，“下游”零售环节相结合，实现整个肉食品供应链安全信息的可追溯。
3.射频识别技术（RFID）在物流、销售中的应用
在物流环节，在运输车辆上安装实时监控GPS定位系统。对运输车辆行进路线实时监控。货物到货入库，贴有RFID标签的货物经过入库口时，货物的信息会被识读器快速读取，数据传输到数据库，货物经叉车或传送带运放至指定放置，如果需要，系统可以灵活实现与现有数字化仓库的对接。货物分配出库货物经叉车或传送带运出仓库时，货物的信息会被识读器快速读取，数据自动从数据库调出，货物便能装车运输，设备具有多个接口，可以对货物进行实时查询。
四、研究与结论
通过RFID和条码技术优势，将RFID和条码技术与物联网技术相结合，运用到肉牛饲养和生产加工及物流等各个环节，可为企业管理者和消费者以及监管部门提供安全可控乃至个性化的实时在线监测、定位追溯、安全防范、在线升级、决策支持、消费者质量信息查询等管理和服务功能，实现对“万物”的“高效、节能、安全、环保”的“管、控、营”一体化服务。
肉牛安全生产全程可追溯系统，目前只能在生产集约化程度较高的大型饲养厂和屠宰厂推广使用，同时需要建立相应的网络系统和牛肉质量安全查询系统，普通小农户受条件限制还不能得到普及，另外还需全社会的肉牛养殖厂、屠宰厂及肉牛产品零售商共同参与，每个生产环节都应负起责任，切实的、及时的将信息采集录入数据库，自治区政府应建立健全标准体系和法律、法规，以保证肉牛质量安全生产的全程可追溯性。
