剖析脱硫烟道增压风机腐蚀的原因及防护措施 关键词：增压风机腐蚀，增压风机腐蚀原因，增压风机腐蚀防护 增压风机又称脱硫风机，是用于克服 FGD（烟气脱硫）装置的烟气阻力。湿法脱硫工艺系统中，自锅炉引风机来的烟气进入吸收塔中洗涤脱硫，经脱硫后送回尾部烟道进入烟囱排放。由于烟气流经原烟道、烟气换热器（GGH）、吸收塔、净烟道、挡板门等阻力设备，需设置增压风机来克服整个脱硫系统设备的阻力。脱硫烟道增压风机腐蚀是一个比较常见的设备问题，其腐蚀原因可以总结为以下几点：
1. 化学腐蚀，即烟道之中的腐蚀性介质在一定温度下与钢铁发生化学反应，生成可溶性铁盐，使金属设备逐渐腐蚀。
2. 电化学腐蚀，即金属表面有水及电解质，其表面形成原电池而产生电流，使金属逐渐腐蚀，特别在焊缝接点处更易发生。
3. 结晶腐蚀，用碱性液体吸收 SO 2 后生成可溶性硫酸盐或亚硫酸盐，液相则渗入表面防腐层的毛细孔内，闲置的脱硫设备比经常使用的脱硫设备更易腐蚀。
4. 磨损腐蚀，即烟道之中固体颗粒与设备表面揣动摩擦，不断更新表面加速腐蚀过程，使其逐渐变薄。
由于脱硫烟道增压风机是保证脱硫系统运行性能和可靠性的重要设备，所以脱硫烟道增压风机腐蚀防护工作是很重要的，那我们应该如何进行腐蚀防护工作呢？ 索雷重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了良好的产品性能和防腐能力：可耐受众多种类的腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；涂层表面光滑度是不锈钢的 40 倍以上；耐化性超过不锈钢，酚醛环氧和硅酸锌涂料；良好的粘结强度和附着力；良好的柔性应力，耐磨损和冲击；良好的耐冷热循环性能，范围从-40°F 至+400°F（- 40°至 204°C）。
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