摘要：随着我国社会生产力的大力发展，我国模具零件数控加工工艺得到很大的发展，数控车削加工工艺对模具零件的加工是十分重要的，通过介绍模具 零件数控车削加工的工艺内容，在工艺加工内容的基础之上对模具零件数控车削加工的工艺进行研究和探讨。
关键词：模具零件；数控车削加工；技术特点研究
中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2012）0120083—01
社会在不断地发展和进步，先进的机器模具零件生产加工已经代替了
原始了人工加工，传统的方法已经不符合我们时代发展的要求，现在对模
具零件的精密加工的要求也越来越高，数控车削加工是十分先进的加工工
艺，对模具零件的加工有着十分重要的意义。
1 模具零件数控加工过程
模具零件数控加工工艺使用的是数控车床加工这种加工技术，其主要
包括：
1）模具零件数控加车削工工艺对象和内容的选择和确定。2）分析研
究要进行数控车削加工的零件图纸。3）选择出最适合最正确的加工工具
并且要设计和调整整体布局。4）对数控车削加工的工程顺序和加工步骤
进行合理地设计。5）计算出数控车削加工的运行轨迹并进行优化和整
合。6）编制加工程序并且对编制好的加工程序进行检验并作出合理地修
改。7）及时地处理加工现场出现的问题。8）做好相关文件的编写和制
定。
模具零件加工使用的是数字控制机床，其是装有程序控制系统的一种
自动化机床，该种类的机床的控制系统可以进行逻辑性地处理符号指令规
定的那些程序或者具有控制的编码，并且可以把它译码，进而运作数控机
床并且使其加工零件。操作和监控数控机床都是在数控单元里完成的，数
控单元相当于整个数控机床的大脑，与不普通的加工机床有很大的不同，
有其鲜明的特点：
1）数控机床的加工精度高，加工产品质量稳定。2）数控机床可以进
行多种坐标的联动，可以加工形状很复杂的模具零件。3）大大地节省了
生产的准备时间，改变加工的零件只需要更改一下数控的程序即可。4）
数据机床的精度高以及刚性强，其生产率逼普通的加工机床高出几倍。
5）数控机床使用的是自动化的技术，大大地减轻了操作人员的劳动强
度，但是其对操作员工的自身素质的要求很高，维修的难度也比较大。数
控机床是一种自动化高。生产效率高的加工设备，也是模具数控加工的最
重要的组成部分。
2 模具零件数控车削加工的技术研究
2.1 数控车削加工划分的加工顺序。模具零件数控车削加工是在集中
的条件下一次性的完成的，其工序划分的原则有两种：
1）能够保证划分精度的原则。模具零件是在集中的条件下来实现零
件数控车削加工，模具变形以及切削技术占主导作用的时候，就要按照数
控加工的精度的粗细进行划分工序并且进行模具零件的加工。2）按照生
产效率的提高原则。模具零件在进行数控车削加工的时候，为了避免多次
的换刀，就可以根据提高生产效率的原则来划分加工的工序。
2.2 模具数控车削加工的精度以及对加工技术的需求。模具零件在进
行数控车削加工的时候，其对精度的把握和技术的要求是十分重要的。选
择合理的加工方法和选择刀具的削用量是建立在零件尺寸精度的确定以及
零件表面的粗糙程度的基础上。主要包括的内容有：
1）分析车削加工的精度以及其各项的指标是不是齐全完备。2）查看
是否在进行合理的数控车削加工，能否达到图纸设计的要求。3）各项技
术合理的设计。这时需要注意，如果数控车削加工没有符合图纸的要求，
那么在采取相应的应对措施的时候一定要保持后续加工工序的余量。
2.3 选择数控车削加工的刀位点。数控程序可以描绘出刀具在加工时
的运行轨迹，其运行的轨迹是由刀具的运行轨迹点所决定的，从理论上
讲，我们可以任意地选择数控车削加工时的刀位点，但是在通常情况下，
刀位的选择要遵循以下几点规律：
1）选择刀具轴线和其底线相交的位置。2）使用球头刀具要选择球头
刀具的球心。3）其车刀应是假想的刀尖。除此之外，在选择刀位点应该
注意以下几点：1）要选择刀具上能后直接测量的点位。2）选择的刀位点
要能够直接地和精度要求下的尺寸发生联系。3）选择出的刀位点能够直
接在数控程序的运动指令上得到体现，并且要以图形为标准对刀具进行可
行性地调整。
2.4 合理地选择加工切削用量。选择切削用量的合理对提高数控车削
加工的效率有很大的作用，其在执行时必须要依据数控机床的使用说明，
才通常的情况下，其选用的原则如下：
1）粗车时，首先要与数控机床的刚度相符合，背吃刀量要尽量选择
更大的，之后在进行进给量的选择，于此同时也要考虑零件加工的质量问
题和提高加工效率的问题。2）对于精度车床，首要考虑的是模具零件数
控加工的质量，之后再对其加工效率进行考虑，这时就要尽可能的去选择
小的切削量，而且选择的背吃刀量与进给量都要与之相适应。
2.5 确定模具零件数控车削加工的顺序。对模具零件加工顺序的确定
是保证零件加工质量的关键所在。在通常的情况下，模具零件数控车削加
工要遵循先粗后精的原则来确定加工的顺序，这样就可以是刀具的移动距
离缩短，减少了加工所需的时间，另外还要按照先近后远的顺序进行加
工，这样可以使胚件和半成品的刚度得到很好的保持。此外，还要遵循先
进行内表面和外表面的粗加工，之后再进行精度加工，并且要把误差降低
到最小。
3 结束语
通过对数控车削加工的了解和分析，数控车削加工对模具零件的加工
起着十分重要的作用，所以要充分地发挥数控机床的高效率、高度自动化
和高精度的优点，加工出质量高的产品。
参考文献：
[1]张新敏、刘春哲、李雅峰，基于单片机的标记打印机字符输出及显示
[A].先进制造技术论坛暨第三届制造业自动化与信息化技术交流会论文集
[C].2004.
[2]许爱芬、杨胜奎、王鹏、黄勇、钱继锋，C功能刀具半径补偿的优化算
法[A].先进制造技术论坛暨第五届制造业自动化与信息化技术交流会论文集
[C].2006.
[3]刘国强、杨松林、田孟光、陈利明，凸轮数控加工的几种编程方法
[A].第五届全国凸轮机构学术会议暨中日凸轮学术交流会议论文集[C].2003.
[4]赵迎祥、鲁开讲、李天恩，三爪离合器螺旋面在数控加工中的数学处
理[J].宝鸡文理学院学报（自然科学版），2001（01）.
[5]卢婷婷，基于DXF文件的水切割机床轨迹优化及仿真加工的研究与实现
[D].南京航空航天大学，2010.
