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    工程机械零部件企业项目时间管理实践总结|烟台弘信工程机械零部件有限公司

    来源:六七范文网 时间:2019-04-05 04:39:50 点击:

      [摘 要]项目时间管理是项目管理中的重要环节。近年来国内的工程机械零部件市场竞争趋于白热化,如何有效地利用项目时间管理来加快新产品的研发速度,对企业来说日益重要。通过分析ABC公司摩擦焊项目的项目时间管理实例,提出加强项目论证、加大研发投入、改善操作模式等建议。
      [关键词]工程机械零部件;项目时间管理;摩擦焊项目
      [中图分类号]F272.3 [文献标识码]A [文章编号]2095-3283(2012)10-0132-03
      作者简介:蔡宗元(1974-),男,安徽宿州人,苏州大学东吴商学院在读硕士研究生,研究方向:项目管理。
      一、项目背景介绍
      对于工程机械零部件企业来说,新产品的研发是一项充满风险的系统工程,在研发中不仅经常受到主机厂需求变化的影响,还会屡屡因供应商造成的质量与交期问题而影响项目的进度。在业内,因研发进度失控而贻误商机,致使主机厂投向竞争对手怀抱的案例比比皆是。企业不但浪费了巨大的人力、财力和物力,还丢失了宝贵的市场份额。因此各工程机械零部件企业为了科学地管理新产品开发的时间进度,纷纷学习现代项目管理技术并结合自身的特点开发出具有各自特色的新产品开发项目管理流程。由于现代项目管理技术的趋同性和标准化也使得主机厂、制造企业和供应商在整条供应链上的项目合作更加顺畅,沟通更加快捷,这也大大提高了新产品的开发速度,降低了新产品项目的风险。
      ABC公司的美国母公司是一家为商用和工业车辆市场提供动力传动性能、机动性能、制动性能及售后解决方案的全球领先供应商。公司为全球70多个国家的商用卡车、挂车、非公路车、防御车、特种车和售后市场客户服务。公司总部位于美国密西根州,在全球拥有11000多名员工。ABC公司是其母公司和中国最大的非公路车辆制造商于1996年在中国江苏省徐州市共同投资组建的。美方占60%股份。历经15年蓬勃发展,ABC公司已成为中国最大的独立非公路车桥制造商。
      ABC公司的桥壳一直使用的是钢管整体锻造工艺,但由于其中关键设备——平锻机已经超过了正常的使用年限,停机和维修的时间逐年增加,导致平锻工序产能不均衡,以至于在销售旺季满足不了市场的需求,丢失订单和市场份额;而在销售淡季备库生产又将造成沉重的库存压力。因平锻机设备昂贵,投资周期长,因此ABC公司决定不再购买新的平锻机。摩擦焊技术制造是当今车桥行业较为先进的桥壳制造技术,可以替代桥壳制造中的平锻工序。而ABC公司的兄弟单位ABC无锡分厂在四年前曾购买摩擦焊机并开发了适用于商用车桥的摩擦焊技术,积累了一定的经验可供借鉴。因此ABC公司决定引进摩擦焊技术。使用摩擦焊的工艺在销售旺季时可以弥补平锻机的产能不足,在销售淡季时可以为平锻机的保养维修腾出宝贵时间。摩擦焊工序还是下一代桥壳——冲焊桥技术中关键的工序,提前学习掌握摩擦焊工艺也为掌握冲焊桥技术做好了准备。同时,摩擦焊项目将使用ABC公司无锡分公司闲置多年的摩擦焊机器,这也为盘活ABC公司亚太区闲置资产作出了贡献。
      二、项目时间管理经验总结
      该项目从2010年12月开始,于2012年2月结束。完成了项目目标,积累了宝贵的项目时间管理经验,总结如下:
      1.项目各项活动完整、准确的定义是项目时间管理成功的基础
      如要在项目的起始阶段对项目预计的各项活动进行完整准确的定义就必须对整个项目有一个整体的把握,了解从设计到生产制造开发的全过程。因此这需要整个项目团队从各个角度对项目进行分析和预估,由项目经理从宏观的角度进行总结归纳,最后形成详尽的项目活动清单。
      2.活动排序是项目时间管理的关键
      得到摩擦焊项目的项目活动清单后,就要结合ABC公司特有的C2C(concept to customer,概念到客户)项目开发程序对各项活动间的联系和关系有一个详尽的分析,哪项活动是前提活动,哪项活动是后续活动,哪些活动可以同时开展以节省时间,只有对所有活动作出上述的准确判断后,才能做出一个科学合理的活动排序。ABC公司的C2C项目管理模版对大多数新产品开发的项目活动提供了很多参考意见,这有助于项目经理作出准确地判断。由于多数活动的持续时间是固定的,没有太多的改善空间,所以活动排序是否合理会对项目时间进度的控制产生关键的影响。
      3.摩擦焊项目各项活动持续时间的估计
      主要是参考ABC公司国外类似技术开发各项活动持续时间的经验数据和无锡工厂已成功开发项目类似经验数据。通过这两方面的数据参考,对摩擦焊项目各项活动的持续时间能有一个相对准确的估计。
      4.摩擦焊项目的进度安排
      重点是要在所有活动中找出关键路线,然后计算关键路线上的持续时间和,来判断项目能否按期完成。如果关键路线上的持续时间和超出了项目的时间要求,那就必须调整关键路线上项目活动的时间,如果关键路线上项目活动持续时间的调整导致其他项目活动持续时间改变和关键路线的改变,就要重新确定关键路线,重新判断调整直到关键路线上项目活动的持续时间满足项目要求为止。
      5.摩擦焊项目的进度控制,主要方法就是
      运用C2C项目管理模版对进度进行监控,降低人为因素对项目进度的影响,提高项目进度管理的效率,使项目经理有更多的时间专注于解决影响项目进度开发的关键路线上的活动尤其是控制力较弱的国外供应商问题和美国试验室试验问题。定期召开项目会,会上由各个部门或专项工作负责人介绍各自负责部分工作的进展情况,并和基准计划比较,如果比基准计划落后,就要分析项目进度落后的原因并提出解决办法。这时项目各方面的信息必须完整、及时和准确,以便及时发现问题,必要时可以寻求上级领导的帮助和支持,直到项目各项活动特别是关键路线上的活动满足基准计划要求为止。对于像摩擦焊技术这样一个庞大而复杂的开发项目,在项目开发的前期、中期和末期都需要考虑到工程机械零部件开发的一些经验、规律又要充分利用项目进度管理的一些理论、工具和方法来管理项目进度,做到两方面有机结合。但做到有机结合并不一定能够保证项目完全按照设想方案一步步进行,因为在项目开发过程中,存在对项目不可预料和不可控的影响因素,这就要求项目经理勤思考,多交流,才能使项目进度管理工具在摩擦焊项目中起到事半功倍的作用。   三、ABC公司项目时间管理存在的问题
      1.关键设备闲置,无法得到应有的服务与维修
      正如前文所介绍的,本项目的关键设备——摩擦焊机及周边设备是集团内部处理的闲置设备,已经过了原生产厂家的保修期限;摩擦焊机的生产商是印度公司,他们只愿意在付费的基础上为ABC公司提供时间有限的调试和培训服务。并且由于语言差异、机器结构复杂及工作习惯的不同,ABC公司设备维修人员在短短一周的培训中无法充分掌握摩擦焊机的内部控制系统和维修保养知识。在试制样品及试生产过程中摩擦焊机出现故障无法及时排除,只能依靠和印度厂商联线诊断的办法来维修,进度缓慢,极其耗时,严重影响项目进度。
      2.公司研发能力不足
      由于ABC公司研发团队没有摩擦焊方面的经验,因此在设计上很大程度上需要依赖于美国总部设计人员的支持,国内团队仅仅是把美国的设计进行翻译转化。车桥的选型、车桥图纸和关键零件图纸的审核确认等工作都由美国总部来完成。由于时差、假期、沟通和工作繁忙等原因,一些关键的图纸迟迟不能确定,进而影响了整个项目的进程,这在一定程度上也制约了项目的进度安排。另一问题是车桥的台架试验,车桥作为工程机械车辆重要的安全部件,需要进行可靠性和耐久性的台架试验。由于国内还没有ABC总公司认可的台架试验室,所有的台架试验都必须委托给美国总部的试验室来进行;然而美国总部试验室的台架试验机只有一套,试验任务却很繁重,并且常会把欧洲和北美事业部的试验任务排在前列,国内发去的试验桥可能需要等待几个月,再加上耐久性试验耗时较长,因此严重影响了项目的进度。
      3.摩擦焊项目质量管控缺乏科学的方案支持
      摩擦焊项目质量管控方面的责任人是年轻的质量工程师,虽有工作激情,但经验不足;因此在如何把设计特殊特性转化为质量控制特性,以及使用哪些检测方法来监控这些特性等质量策划方面没有办法提供准确、成熟的方案,这样就造成了关键部件关键尺寸的反复测量,影响了项目进度也引起了具体操作人员的不满。
      4.项目管理操作模式存在缺陷
      ABC公司目前的项目管理操作模式是项目经理负责组建临时性项目团队,各相关职能部门经理指定人员代表该部门参加项目。在项目启动之际,ABC公司进行组织结构调整,把原制造技术部工程师划归各生产部门,各生产部门就把刚划进来的制造技术工程师指定为项目成员。这些工程师在技术方面的确对该生产部门的工艺有深刻的了解,但这种操作模式在具体运作中出现一个问题:在试制样件和试生产阶段,需要频繁机动地调动作业员现场作业,而技术工程师却没有权力调动现场的工人,需要和生产调度主管协调,但由于技术工程师刚加入该部门,虽然也得到了部门经理的授权和支持,但在威信、人际关系和对生产安排等方面都没办法按照项目的计划要求及时协调人力和设备。往往需要项目经理亲自找相关生产主管或生产部门经理去协调,耗费了项目经理的大量精力,也影响了项目的进度。
      四、对摩擦焊项目时间管理的建议
      1.加强对项目投资的论证,避免项目投资失败和设备闲置
      ABC总公司在投资无锡工厂摩擦焊项目时错误地估计了市场形势,导致了摩擦焊设备投产之日也是停产之日,使设备白白闲置了四五年之久,造成了资金的积压和浪费,也导致宝贵的摩擦焊人才流失。同时,长期闲置的设备已经过了保修期,甚至个别设备的生产厂已经倒闭,把这种设备移转给兄弟公司ABC公司,也给ABC公司带来了设备验收、保养、人员培训、备件购买以及故障维修等诸多后遗症。为避免类似问题的再次发生,在任何新的项目立项投资前,应做充分的市场研究、客户需求及市场策略分析工作。
      2.加大研发投入,增强自主研发能力
      目前ABC中国开发的新项目正日益增多,由于ABC总公司对产品的严格要求,每种新的桥型必须通过ABC总公司认可的台架试验才可以销售,而ABC公司美国总部的台架试验设备资源有限,这就出现了严重的试验瓶颈。为了配合中国快速发展的工程机械市场,ABC公司已经投资千万在ABC公司内部建立起和美国总部同一规格的台架试验室。该试验室的投入使用可以大大缓解台架试验的压力;与此同时ABC公司还应该在技术研发人员上增加投入,安排更多的年轻工程师前往美国总部学习先进的研发技术,以尽快提高ABC公司自主设计研发的能力,提高新项目的研发速度。
      3.加强对质量管理人员的培训
      在摩擦焊项目中暴露出因质量管控不足而延误项目进度的问题,既反映出年轻质量工程师的经验不足,也间接反映出公司在培训方面的不足,这一问题在其他新产品研发项目中也曾出现。由于项目管理中的质量控制直接影响项目的时间进度,因此需要加强对年轻质量工程师的培训,并给予必要的支持。
      4.改善项目操作模式,赋予项目成员更多的权限
      新产品的研发由于存在不确定性,因此无法制定细致准确的试生产计划,而现场的生产安排则偏好于固定的生产计划;这一矛盾的存在就需要有既懂得工艺技术又能够机动灵活协调现场的生产人员、设备及维修人员的项目成员。单纯懂得技术而不擅长协调现场,或单纯擅长现场协调却对技术了解不深都无法有效及时地解决新产品试制过程中出现的突发问题。因此建议生产部门给新项目成员赋予更多的权限,最好能够指定专人或专用设备为项目服务,即使不便指定专人专机,也要让项目成员享有更大的优先使用和支配权。只有这样才能加快新项目的开发。
      五、结语
      通过对ABC公司摩擦焊项目时间管理的事例分析,可以看出周密详尽的前期策划是保证整个项目顺利进行的前提;研发能力是新产品开发的核心部分,只有切实提高企业自身研发能力才能在关键的产品设计及验证阶段节省宝贵时间;成熟完善的质量管理和灵活有效的项目操作模式是实现新产品的设计理念快速转化为实际产品的必要保证。企业只有在这几个方面加大投入才能快速、准确、经济地实现项目管理目标。
      [参考文献]
      [1](美)哈罗德·科兹纳.项目管理——计划、进度和控制的系统方法(第10版)[M].北京:电子工业出版社,2010.
      [2](美)项目管理协会.项目管理知识体系指南[M].王勇,张斌译.北京:电子工业出版社,2009.
      [3]杨震.李尔公司汽车座椅项目时间进度管理研究[D].上海交通大学,2010.
      Abstract: Project time management is crucial for project management. It became more and more important for engineering machinery part enterprises to effectively use project time management,and speed up new product development as companies compete gradually fiercely in domestic market.Suggestions of strengthening project feasibility review,increasing spending on R&D and optimizing project operation model will be provided after analyzing project time management case of ABC company friction welding project.
      Key words: engineering machinery part; project time management; friction welding project
      (责任编辑:陈鸿鹏)

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