水性胶黏剂以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料，以水为溶剂，气味较小，环保无毒。随着人们环保意识的不断提升，近年来水性胶黏剂开始成为市场的主流。 在实际应用中，一些包装印刷企业对水性胶黏剂缺乏足够的认识，由此引起了一些质量问题。其中，水性胶黏剂“黏结难”的问题是困扰许多包装印刷企业的技术瓶颈之一。为了让更多的包装印刷企业了解水性胶黏剂，笔者将从水性胶黏剂的特点和选择两个方面进行阐述，希望能给业内人士些许启示。
水性胶黏剂的特点
1.适用基材
任何一种胶黏剂都不是万能的，一种胶黏剂只适于黏结某种或某类特定材料。目前，水性胶黏剂主要用于磨光纸/纸、PET/纸、BOPP/纸、PVC/纸、塑/塑等基材之间的黏结。
2.固有特性
每一种水性胶黏剂都具有其“固有特性”。水性胶黏剂的固有特性主要包括外观（产品外观和胶膜外观）、固含量、密度、pH值、溶剂配比、开放时间、耐高/低温性、初始黏度、固化黏度等。水性胶黏剂的黏结方式一般分为机黏、手黏、机黏和手黏并用三种，不同的黏结方式对应不同的固有特性。例如，当采用机黏时，要求水性胶黏剂开放时间短；当采用手黏时，则要求水性胶黏剂开放时间长；当进行膜面黏结时，要求胶膜柔韧，固化黏度高。在耐高/低温方面，要求水性胶黏剂在60℃下烘烤72小时，再在–10℃下冷冻72小时后，黏结强度不变，无脱胶、胶膜发脆等现象。
3.优缺点
水性胶黏剂的优点在于：水性胶黏剂属于乳化体系，故其黏度不随聚合物分子量的改变而改变，且其环保、不易燃、易清理。缺点是：由于水性胶黏剂中添加了各种乳化剂、稳定剂、pH调节剂和抗寒防冻剂等助剂，因此对环境会造成一定的污染。此外，水性胶黏剂挥发较慢，初始黏度较差，价格偏高，对塑料薄膜的润湿性差，容易锈蚀设备。
水性胶黏剂的选择
1.应用指标
一些包装印刷企业反映：一些水性胶黏剂上胶不久后就会发生脱胶现象；黏性不稳定，有时黏结牢固，有时却黏结不上；在天气较热的情况下应用良好，但在天气较冷的情况下却无法应用……其实，这都是因为对水性胶黏剂应用指标了解不足所致。
不同类型水性胶黏剂的配制方法和生产工艺不同，因此其化学性质和物理性质也有所不同，即应用指标不同。笔者认为，水性胶黏剂在包装印刷行业中较重要的应用指标主要包括黏结强度、耐高/低温性、耐潮湿性和持黏性四个方面。实际应用中经常发生的黏结不牢、脱胶、胶膜发脆等缺陷基本上都是由以上四个应用指标不达标所致。
2.性价比
选择水性胶黏剂时，应以“质量第一、价格第二”为原则。然而，有些包装印刷企业的看法却很片面，误以为水性胶黏剂的价格越高，质量就越好；反之，质量就越差。其实，这并不是绝对的。笔者认为，选择水性胶黏剂时，首先要了解加工产品的特性，选择性价比较高的胶黏剂，这才是合理的选购之道。
